纺纱中棉结含量的检测技术大全

admin 复合面料知识 2020-11-17 28 0
棉花中的棉结是由棉纤维紧密地缠绕在一起的纤维结。大的称为“丝团”,小的称为“白星”。是棉花整理和布料过程中产生的有害疵点。纺纱前,活棉结能够经梳棉等工序梳理开,也可能进一步紧缩成死棉结;死棉结难以解开,纺成纺纱线后严峻影响成纱质量,织布后,大的丝团使布面出现棉球等疵点,小的白星就是布面上的白点。棉结的存在会严峻影响布的顶破强力。评定布面质量时,棉球按外观疵点评分,每个扣1分。白星产生的布面白点,也是棉布定级的重要依据。我国现行棉布标准分等规定:“各项物理指标、棉结、杂质的品等不同时,按最低的一项品等作为该批棉布物理指标、棉结杂质的品等。”因此,“死棉结”应当列入棉花杂质的范畴。

随着面料技术的进展,各工序生产速度大大提高,像梳棉机单产已达到50-100公斤/台.时,锡林速度600转/分,MK5高产梳棉机锡林速度已提高到770转/分,并条机引出速度1000米/分,环锭细纱机锭速25000转/分,转杯纺纱机转杯迥转速度10万转/分,赐莱福公司的Autocoro312转杯速度在15万转/分。一些面料机械的单产水平在20年内提高了几倍或更多。对于高产的纺纱生产,许多传统的产品质量检测手段已很不适应,如目完检测棉结的方法,不能精确、迅速有效的了解棉结在纺纱各工序半制品中的分布情况,指导纺纱工艺的改进,达到降低棉结的目的。
国外,对原棉及纺纱各工序半制品结杂含量的检验已步入高科技阶段,像瑞士乌斯特公司生产的AFis-N、AFis-T及AFis-L疵点及纤维长度检测仪及HVI大容量原棉质量检测仪等,早已在国外许多国家和地区中纺纱生产中应用,此外国际上已应用HVI大容量棉花质量检测仪作为国际上棉花流通的检测手段,成为纺纱生产的重要保证体系。
1、AFis-N(L.T)的主要作用:可做为纺纱厂各工序半制品棉结、杂质、短绒率变化的快速检测仪器:
①AFis-N棉结含量快速检测仪,能及时报告试样中的棉结总数,棉结直径及平均直径、标准差、变异系数等,并将棉结分为纤维棉结及籽壳棉结两类棉结报告。
②AFis-N可及时对不同产地、批次、不同轧花方法的原棉进行逐包检验,向纺纱生产提供原棉中棉结含量信息,同时也作为提导轧花生产,提高轧花产品质量的重要依据。对进入车间的棉包进行逐包检验,可及时将棉结含量大的棉包剔出不用,以保证配用原棉中棉结含量的稳定。
③AFis-N可迅速精确的检测出各工序半制品中棉结含量的变化情况,作为指导纺纱生产、改进产品质量的重要依据,检测表明,进入工厂的原棉在轧花生产中已造成肯定数量的棉结,开清棉工序是增加棉结含量的重要工序,梳棉及精梳是降低棉结含量的主要工序,大部分籽壳棉结是在梳棉机上被去除的,大约可以去除500-2000微米籽壳棉结的70%。
④AFis-N可及时检测出梳棉机生条棉结含量的波动情况,并及时进行检修,如及时调整,盖板隔距和速度,磨砺盖板及锡林针布,调整生条定量等,达到排出籽壳棉结的目的,稳定产品质量。
⑤AFis-N对纺纱原棉及半制品的籽壳棉结含量进行不断的检测,可向各工序提供改进工艺配置的可靠数字依据,使产品质量稳定提高。
⑥AFis-N及AFis-L、AFis-T等已列为世界乌斯特公报中对原棉及纺纱、半制品质量的检测仪器,和乌斯特纺纱线条干仪测试的纺纱线棉结及纱疵情况相呼应,做为国际上纺纱线质量的重要考核手段。
⑦一台AFis-N(L.T),每进行一次试验只需要3—5分钟,即迅速又精确,可以完全取代传统的棉检室的工作。
2、HV1大容量原棉性质快速检测仪:
大容量原棉质量检测仪如用于美国农业对棉花质量的检测,目前已作为国际棉花流通的检测手段,美国用HVI对原棉初整理、分级、仓贮、分配及为纺纱生产服务的重要检测手段,如前所述,应用HVI逐包检测原棉的信息,进行全国联网,形成庞大的网络操纵系统,对工贸原棉交往,加快物流速度,稳定纺纱质量,起到精确可靠的作用。
1、1998年国际面料生产联合会,举办的棉花检验技术第10次会议,正式向国际推举使用HV1检测仪,其主要功能有:
①检验棉纤维成熟度、细度。目前已订出HV1对棉纤维检验的基本方法及棉纤维成熟度的标准;
②快速检测和棉结含量百分率相关的数据;
③将原棉中的棉结分成有害及无害两类,用以指导降低成纱棉结数;
④检验纤维长度,1992-1997年间都是用AFis-L对纤维长度,平均长度进行检测。但其检测结果的CV%值偏高。应用HV1测试可对纤维进行2.5%长度组矩,平均长度进行检测,检测结果更为精确,还可报告出右半部平均长度。
⑤应用HV1对原棉进行分级,根据色泽、结杂等级分类,分级非常精确,目前已形成应用HV1仪进行棉花分级的国际标准。
HV1是高科技的检测仪器。为了使试验精确可靠,HV1试验必须在恒温、恒湿的条件下进行。

在纺纱生产过程中,从原棉喂入到纺成细纱,由于各工序作用不一样,功能不相同,因此,棉结疵点在各工序中的分布不同,原棉本身由于成熟度不同,因此,从轧花初整理到开清棉、梳棉等工序产生棉结的数量也不相同,不成熟纤维简单产生棉结,轧花初整理对原棉中棉结含量具有肯定的影响,初整理工艺不合理会产生较多的棉结。开清棉是纺纱生产中产生较多棉结的重要工序,如何正确处理,提高开松除杂和减少短绒棉结的关系是开清棉工艺考虑的重要问题。梳棉机是减少棉结的主要工序,合理的梳棉机工艺及相应的分梳除杂系统的改进,对减少生条棉结含量影响很大。精梳机是生产高档精梳棉花纱线的重要工序,除了要优化精梳机设备外,合理确定精梳机落棉率和棉结含量之间的关系,对于减少棉结含量,提高产品质量和提高纺纱生产的经济效益很重要。

在降低棉结的生产实践中,应用高科技的先进检测仪器进行跟踪检测,取代人工目完计数的检测方法,及时反映各工序的棉结动态分布信息,对于指导纺纱生产的技术进步,进一步有效的减少棉结,提高产品质量是非常重要的,国内有关布料企业,应根据自身条件,完快采纳像AFis-N及HV1大容量检测仪等仪器,以利于产品质量的提高。
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