城南二哥 第5722页
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导致缸染面料出现色斑的原因分析
标签:缸染面料色斑织物染色有时候缸染面料成品出来的布面会有一些色渍或者斑点,其原因主要是以下几方面:1、化学原料不够均匀:像画画的颜料一样,如果冬天温度低,则容易凝聚不容易划开,所以要在一定温度下均匀搅拌,较好把颗粒大的杂质过滤一下。2、坯布的问题:如果染色没有问题,而坯布有问题,那么也会引起色斑。例如:布面有杂质,没有处理干净就会导致染色不均匀。如果坯布本身就有色纱,那染色均匀也是没有用的。特别是布面的酸碱度问题。烧碱在前处理的时候用量要注意,太多太少会对坯布有伤害。部分被烧碱处理过度,其上色可能会变深。用量的多...
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服装面料上有霉斑应该如何处理
标签:服装面料霉斑洗涤1、用2%的肥皂酒精溶液擦拭,然后用漂白剂3%-5%的次氯酸钠或用双氧水擦拭,较后再洗涤;2、衣服出现霉点,可用少许绿豆芽在霉点处揉搓,然后用清水漂洗,霉点即可去除;3、皮革衣服上有霉斑时,用毛巾蘸些肥皂水措擦,去掉污垢后立即用清水洗干净,待晾干后再涂甲克油即可;4、白色丝绸衣服上的霉斑,可用5%的白酒擦洗,除霉效果很好;5、丝绸衣服出现霉斑,一般可以在水中用软刷刷洗,若霉斑较重,可在霉斑的地方涂上5%谈盐水,放置3-5分钟,再用清水漂洗即可;6、收藏的床单、衣服有发黄的地方,可涂抹些牛奶,放...
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纺织品缩水率不达标的原因
标签:纺织品缩水率面料市纺织缩水率问题一直是困扰中国纺织品行业的“老大难”问题,长久以来一直没有能够找到切实可行且实际有效的解决办法。缩水率不达标,这已经是纺织品行业很普遍的问题,不论是在家纺行业,还是在服装行业都普遍存在。“缩水率”的正式称呼为商品水洗尺寸变化率,是指纺织物在洗涤或浸水后收缩的百分数。针对缩水率的问题,纺织产品国家标准早在2004年就作出过明确规定:纺织类产品优等品的水洗尺寸变化率不能超过“2%–3%”,一等品则不能超过“2%–4%”,合格品则不能超过“2%–5%”。要控制纺织品的缩水率,就必须经...
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常见功能性纺织品的加工整理方法
标签:功能性纺织品阻燃纺织品抗静电织物1、阻燃纺织品通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中加入阻燃剂经混溶加工制成共混纤维,再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进行处理,当遇到火种时发生物理和化学反应,从而达到阻燃效果。2、抗静电织物获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物表面整理法。采用嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可增强织物的抗静电性,而且效果持久,同时还能提高织物的吸湿性以及防污性等;织物表面整理法是对合成纤维织物进行抗静电树脂整理,这些抗静电剂覆盖在织物表面,通过吸...
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影响阻燃棉织物耐久性的因素
标签:阻燃棉织物阻燃面料耐久性阻燃布1、阻燃剂用量在阻燃整理中,阻燃剂用量对阻燃整理效果和整理后织物的物理机械性能有着决定性作用。在一定范围内,随着阻燃剂用量的增加,织物的阻燃效果会不断提高,但当阻燃剂含量到达一定量时,阻燃剂用量继续增加,阻燃效果不再提高,且织物手感发硬,白度、撕破强力下降。阻燃剂用量过小,交联不充分,耐洗性差。2、交联剂用量交联剂在阻燃整理过程中可以将阻燃剂和纤维素分子交联形成网状结构,增强阻燃织物的耐洗性,而且交联剂在织物表面的成膜性直接决定织物的手感、撕破强力、耐洗性。交联剂对织物的阻燃性能...
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面料印染常见的6种色牢度
标签:面料印染色牢度染色牢度织物染色牢度是对染色、印花织物的质量要求。因为染过色的织物在穿着和保管中会因光、汗、摩擦、洗涤、熨烫等原因发生褪色或变色现象,从而影响织物或服装的外观美感。染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。织物的染色牢度与纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关。它可分为日晒牢度、水洗或皂洗牢度、摩擦牢度、汗渍牢度、熨烫牢度和升华牢度等。1.日晒牢度日晒牢度是指有颜色的织物受日光作用变色的程度。其测试方法既可采用日光照晒也可采用日光机照晒,将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行...
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织物热定型需控制的主要物理指标及控制方法
标签:织物热定型面料1、门幅门幅可在生产时直接在定型机上调节。定型机上可调节的门幅是以厘米为单位的,而公司的定单要求门幅一般是以英寸为单位的,故在生产过程中,需将英寸换算成厘米后才能调节。换算公式:1英寸=2.54厘米。2、克重一般情况下,克重是通过调整超喂来控制的。在其余张力不变的情况下,在一定范围内,超喂越大,克重越重,超喂越小,克重越轻。3、循环循环是与克重密切相关的,是指花型从起点到终点的重复尺寸。其控制方法与克重的控制方法一样。一般情况下,循环是通过调整超喂来控制的。在其余张力不变的情况下,在一定范围内,...
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纺织面料后整理的目的
标签:纺织面料后整理纺织品阻燃整理后整理是赋予面料以色彩效果、形态效果(光洁、绒面、挺括等)和实用效果(不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等)的技术处理方式,面料后整理是通过化学或物理的主法提高面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程,是纺织品“锦上添花”的加工过程。后整理方法可分为物理/机械整理和化学整理两大类,根据后整理的目的以及产生的效果的不同,可分为基本整理、外观整理和功能整理。后整理的目的:1、使纺织品幅宽整齐均一,尺寸和形态稳定。如定(拉)幅、机械或化学防缩、防皱和热定型等。2、增进纺织品外...