城南二哥 第5770页
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涤纶仿真丝绸织物外观和手感都得到改善，怎样再进步提高其穿着舒适性?
答 涤纶是一种疏水性纤维，其吸湿性很小，仅为0.4％。因此穿着时简单产生闷热感。虽然经碱减量处理，纤维表面产生凹穴，织物组织点松动，在外观和手感方面都得到了改善，且具有轻快飘逸，酷似真丝绸风格，但其疏水性能并没有改变，穿着时仍有黏着皮肤、闷热不舒适感，同时简单积存静电而造成吸尘等现象。因此在仿丝绸处理后，还要进行亲水性处理，使其能易于吸水和加快导湿速率，改善穿着的舒适性。国内常用这类后整理剂有：Permalose TM（英国ICI 公司）、亲水后整理剂FZ（常州化工研究所）、后整理剂331（天津助剂厂）等。处理工艺...
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怎样取得涂料印花的佳加工工艺?
答 涂料印花的佳整理工艺应从下列几方面着手，方能取得中意的效果。 ①黏合剂的选择。涂料印花质量的好坏，黏合剂是关键，一般白涂料宜选用东风黏合剂，其堆积效果好，一般焙烘温度下白度较白且持久，不易泛黄，牢度较好。涤／棉织物直接印花，特别是大面积花型应选择东风RFN、东风网印、HBF一1、8602、8603、FMR、UML等，其手感较软，用量少，牢度好，色浆流动性好，不塞网，能顺利开车，不需另加交联剂。如生产深色防拔染，则黏合剂选用东风、8601等较好，因其耐电解质，耐药性能较强，而且可根据防拔染特点选用不同的外交联剂，...
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用同样涂料浓度时，为什么涂料平网印花比滚筒印花和圆网印花得色浓?
答 平网印花不同于滚筒印花和圆网印花，一是平网印花刮印速度慢，二是要求回刮两次且平网印花的色浆是通过网孔堆积在织物上，不会发生“压浅”，所以用同样的涂料色浆，平网印花得色浓。实践证明：平网印花的涂料浓度在6％已能获得必要的浓艳色泽。 AAAFSGRETEGSDFW...
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为什么涂料平网印花产品的手感和摩擦牢度比滚筒印花要差些?
Normal 0 7.8 磅 0 2 false false false EN-US ZH-CN X-NONE MicrosoftInternetExplorer4 答平网印花...
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活性染料与涂料能否同浆印花，有何优缺点，其工艺如何?
答：从理论分析海藻酸钠和A邦浆制成乳化糊，为涂料和活性染料同浆印花工艺的实现奠定了可靠的糊料基础。选用非离子型或阴离子型的黏合剂，和阴离子的海藻酸钠和活性染料不会 产生凝聚。在蒸化过程中，活性染料向纤维表面转移，并进入其内部和其反应固色，同时黏合剂在纤维表面形成一层薄膜，封闭了涂料和已固着的活性染料，减少了浮色，提高了得色量，染色坚牢度也可得到改善。 某厂曾在纯棉细布上印制深绿色大块面花型，其涂料和活性染料同浆印花配方为： 活性翠蓝K—G 2％，活性黄K一4G 0．5％，涂料绿FGB 2％，黏合剂10％...
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天鹅绒的拔染工艺如何制订?
答 Cotton弹力天鹅绒一般可在卷染机上染地色用涂料拔印。其工艺流程为：上色一印花一汽蒸一水洗。上色处方(g／kg)：雷玛唑KN型活性染料z；尿素509，元明粉2009，纯碱209，30％(36。B6)NaOH 209。印花处方：涂料拔印色浆(9／kg)：涂料Y，黏合剂50～1509，雕白粉l50～2009，10％DX—原糊500g。汽蒸工艺：印花后用饱和蒸汽(102℃)处理10min，马上进行水洗。 AAAFGHTYHCGER...
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金粉印花工艺中有哪些关键技术?
答 金粉印花常用国产100～1200目的金粉，通过黏合剂黏附在织物表面，由于不同目数的金粉在完照下具有不同程度的完泽、亮度，并配以不同的鲜艳色泽和图案，使金粉起到画龙点睛的效果。金粉印花的主要关键技术如下。 ①金粉的选择。金粉的目数越高，完的反射呈漫射，导致相互抵消而使完泽暗淡；金粉的目数越低，完泽越好，选用青红的金粉则效果更好。从另一角度来看，金粉的目数越低，则易造成塞网，因此，一般选用400～800目金粉为宜。金粉的用量也很重要，一般操纵在每千克色浆用250～280g之间，效果较好。 ②网目数的选择。金粉...
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真丝绸发泡印花有何特殊要求?
答 真丝绸发泡印花要求手感柔软，不影响丝绸风格，一般不适宜用涂料发泡印花，因其对发泡剂，增稠剂要求较高。常用发泡剂有非离子型、阴离子型，针对丝绸特点和要求采纳非离子型表面活性剂为主，以具有起泡、稳泡作甩的脂肪醇和硬脂酸铵等为辅助剂，配制成发泡剂D2A，该发泡剂可直接加入染液中。泡沫稳定剂可用脂肪醇、脂肪酸及其铵盐或酰胺等，加入泡沫稳定剂可降低泡沫的排液速度。常用增稠剂有海藻酸钠、印花糊料SD和进口Indalcapa-40等， 经试验对比以选用Indalcapa--40为佳。 泡沫印花配方： a．染料x；发...
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毛织物的直接印花，其酸性染料色浆如何配制?
答 毛织物的直接印花，决策印花效果的标志是其表面得色量、匀染性、图案轮廓的清楚度等，要达到这些要求，除了选择染料、助剂、制板、设备及各道工序的技术操作外，印花色浆的合理配制也很重要。 羊毛纤维由鳞片层、皮质层和髓质层所组成，细而长的圆柱体呈卷曲状鳞片包于纤维的外层，且较紧密，对染料的扩散有很大阻力，因此，其润湿性、渗透性远较真丝为差。故对毛织物的印花其所用的糊料要求具有良好的润湿、渗透、扩散性能，并要求有较高的给色量，和染料、助剂等相容性好，稳定性好，给色均匀，并具有肯定的可塑性和肯定的黏度，简单刮印。经选择...
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毛织物的直接印花，其活性染料色浆如何配制?
答 活性染料分子中含活性基，能和蛋白质纤维中氨基等发生化学结合，选用毛用活性染料可在高温下进行反应和汽蒸固色，而不需加碱剂固着，国产K型、KN型或M型活性染料亦能适用。但要选择扩散性、移染性相接近的染料方能拼色。同时要把握染料的饱和值，幸免染料过量影响鲜艳度及牢度。 印花糊料的选择非常重要，活性染料应选用和染料不起反应的海藻酸钠作糊料，它对纤维的渗透性、可塑性均较好，印制精细花纹轮廓清楚，但其黏度大，易拉浆，必要时可和CMC混合使用，以提高糊料的流动性、渗透性，改善其脱浆性。 海藻酸钠的原糊制备：40～45...
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