抗菌知识 第10页
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纱线的捻度对纺织工艺及织物风格的影响
纱线单位长度内的捻回数，称为捻度。纱线捻度对织物的强力、手感、弹性、耐磨性、起毛起球性及光泽等品质都有显著的影响。一般设计纱线捻度需掌握以下原则： (1)纯毛纱大于混纺纱的捻度，混纺纱大于化纤纱的捻度。 (2)短纤维纱大于长纤维纱线捻度。 (3)低特纱大于高特纱的捻度。 (4)品质差且短毛含量高的纱线大于短毛含量低且品质好的纱线捻度。 (5)经纱大于纬纱的捻度。 (6)再生毛、染色毛纱线捻度较大； (7)点子纱比混纺纱捻度大。 AAAJLKEWRJWJSLK...
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植绒产品落绒疵病的产生原因及防止方法是什么?
答 静电植绒产品产生落绒现象的主要原因，可能有以下几方面问题。 ①绒毛电着处理。由于处理配方不同和染料的影响，绒毛的导电率、飞升性、分散性等特性不同，使用不同厂家的绒毛性能不同，甚至同一厂家不同颜色的绒毛性能亦有很大差异。由于绒毛性能差、植绒牢度低，引起落绒现象要比因浮绒存在引起落绒造成的危害更大。 ②绒毛回潮率的影响。回潮率一般认为在8％左右对植绒生产较为理想，低于8％绒毛飞升性差，难以二次起跳，回收利用困难，造成基材上剩存大片浮绒；高于8％绒毛在电场中休闲速度过快而不规则，由于绒毛植入不规则，经预烘、焙烘、...
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某厂在生产植绒产品中，经常发生绒面有星点现象，请分析原因。
答 植绒布绒面产生星点现象的原因是多方面的，其中主要是由于绒毛质量及直流电源操纵不当造成。绒毛在制备过程中，由于切毛质量差，会产生绒毛长度不匀及熔融绒毛，这些均会造成绒毛星点现象。当短绒毛中含有较长绒毛时，长绒毛尖端静电场较四周静电场强，绒毛直站，其近旁静电场较弱而磁力线又呈辐射状，使晚到的绒毛呈倾斜状，阻碍黏合剂的扎入，因而这部分绒毛密度低且牢度差，经后后整理便形成星点。其它，由于长绒毛四周绒毛倾斜，在完线的作用下，使绒面反完不一，视觉上产生明显的星点。 为预防绒毛在高速气流输送时因摩擦产生静电而结成绒球，一般...
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在树脂整理中，织物的抗皱性能虽有定提高，但其机械强力却明显下降，这是为什么?有无办法减少强力下降。又不影响其抗皱效果?
答 在树脂后整理中，一般后整理后织物的强力均有不同程度的损伤，其主要原因可能由两方面造成，其一，由于交联反应形成的网状结构阻挡了棉纤维单元结构的休闲及纤维之间相对滑动而引起的损伤；其二，由于在树脂后整理中通常选用的催化剂都属于酸性催化剂，在后整理工序中又要通过高温焙烘。这样便引起纤维素大分子链的酸性降解，而造成强力下降。 为使树脂后整理中减少强力下降，很多人曾做过试验，如在树脂后整理工作液中添加非离子聚乙烯乳液、水溶性聚氨酯乳液、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等来改进后整理织物的机械强力，这些添加剂大多是从物理角度去考虑...
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某毛纱厂生产全毛绒线用氯化法作丝光防缩处理。染色后往往产生色花或色偏，是何原因?
答 采纳氯化树脂法作羊毛防缩后整理，应该是先上色后防缩，如果采纳氯化防缩处理后再上色，就不可幸免地产生色花、色偏等现象。因为羊毛经氯化处理后，在或多或少损伤羊毛鳞片的同时提高了羊毛的表面张力，再经水溶性阳离子型树脂(如赫科塞特57是一种带有交联性能的聚酰胺一环氧氯丙烷聚合物)后整理，使羊毛表面形成均匀的薄膜，而羊毛上色用染料是阴离子染料，上色时，染料很快被带有阳离子的树脂薄膜吸附，上色速度很快，这样往往就简单造成色花、色疵等疵病。解决的方法是降低起染上色温度，操纵升温速率，或加用匀染剂等。...
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表面活性剂与助剂概述
表面活性剂是这样一类物质，它在加入很少量时即能大大降低溶剂的表面(界面)张力(一般以水为标准溶剂)和液一液界面张力，并具有肯定非常结构、亲水亲油特性和非常吸附性能。 表面活性剂分子都是双亲化合物，分子具有不对称结构。其分子由易溶于水的亲水基和不溶于水而易溶于油的亲油基，即疏水基组成。其示意图为： 表面活性剂的分类，在该学科中广泛采纳的是按照它的化学结构来分类。首先，是按照亲水基的类型，即电性质分为离子型和非离子型。离子型又分为阳离子型、阴离子型和两陛。此外还有近年来进展较快的，既有离子型亲水基，又有非离...
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表面活性剂与助剂概述
二、在面料工业中按用途分类 纺丝油剂、和毛油、平滑剂、润滑剂、泡丝剂、净洗剂、渗透剂、润湿剂、分散剂、匀染剂、缓染剂、乳化剂、起泡剂、消泡剂、柔软剂、促染剂、固色剂、抗静电剂、防泳移剂、扩散剂、防火剂、拒油拒水剂、阻水剂、防蛀剂、丝完渗透剂、氧漂稳定剂、黏合剂、增稠剂、抑菌后整理剂、拒水剂、剥色剂等。 在表面活性剂中，分子中的疏水基和亲水基的相对位置不同，其性能和应用的关系也有所不同。见表6一1。 布料纤维从纺纱、织造而成织物，织物通过染整整理而成绚丽多彩、五颜六色的面料品。这些面料品从纺纱到染整整理...
