• 加捻程度对纱线直径和密度的影响

    加捻程度对纱线直径和密度的影响

      纱线的加捻程度不仅影响纱线的直径、光泽等外观质量,也影响纱线的强度、弹性、伸长等内在质量和手感。因此,在纺织工艺中纱线加捻程度的确定也格外重要。  (一)对纱线直径和密度的影响  加捻使单纱中纤维密集,纤维间的空隙减少,单纱的密度增加,直径减少。当捻系数增加到一定值后,单纱中纤维间的可压缩性变得很小,密度随着捻系数的增大变化不大,相反由于纤维过于倾斜有可能使纱的直径稍有增加。  股线的直径和密度与股线、单纱的捻向也有关。当股线捻向与单纱捻向相同时,捻系数与密度、直径的关系同单纱相似。当股线与单纱捻向相反时,在股...

    防紫外线面料 2023-07-01 239 0
  • 对纱线强度的影响

    对纱线强度的影响

      对短纤维纱而言,加捻直接的作用是为了获得强力,但并不是加捻程度越大,纱线的强力就越大,原因是加捻既存在有利于纱线强力提高的因素,又存在不利于纱线强力的因素。  1.有利因素  (1)捻系数增加,纤维对纱铀的向心压力加大,纤维间的摩擦阻力增加,纱线由于纤维间滑脱而断裂的可能性减少。  (2)加捻使纱线在长度方向的强力不均匀性降低。  纱线在拉伸外力作用下,断裂总是发生在纱线强力小处,纱线的强力就是弱环处所能承受的外力。随着捻系数的增加,弱环处分配到的捻回较多,使弱环处强力提高较其他地方大,从而使纱线强力提高。  ...

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  • 对纱线断裂伸长的影响

    对纱线断裂伸长的影响

      对单纱而言,加捻使纱线中纤维滑移的可能性减小、纤维伸长变形增加,表现为纱线断裂伸长率的下降。但随着捻系数的增加,纤维在纱中的倾斜程度增加,受拉伸时有使纤维倾斜程度减小、纱线变细的趋势,从而使纱线断裂伸长率增加。总的来说,在一般采用的捻系数范围内,有利因素大于不利因素,所以随着捻系数的增加,单纱的断裂伸长率增加。  对同向加捻的股线,捻系数对纱线断裂伸长的影响同单纱。对异向加捻的股线,当捻系数较小时,股线的加捻意味着对单纱的退捻,股线的平均捻幅随捻系数的增加而下降,所以股线的断裂伸长率稍有下降,当捻系数达到一定值...

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  • 纱线加捻指标及其计算-捻度和捻回角

    纱线加捻指标及其计算-捻度和捻回角

      如果纤维须条的一端被控持住,另一端绕自身轴线回转,即可形成纱线,这一过程,称为加捻。对短纤维纱来说,加捻是纱线获得强力及其他特性的必要手段。对长丝纱和服线来说,加捻可形成一个不易被横向外力所破坏的紧密结构。加捻还可形成变形丝及花式线。加捻的多少及加捻方向不仅影响织物的手感和外观,还影响织物的内在质量。  表示纱线加捻程度的指标有捻度、捻回角、捻幅和捻系数。表示加捻方向的指标是捻向。  (一)捻度  单位长度的纱线所具有的捻回数称为捻度。纱线的两个截面产生一个360°的角位移,称为一个捻回,即通常所说的转一圈。捻...

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  • 纱线加捻指标及其计算-捻幅和捻系数

    纱线加捻指标及其计算-捻幅和捻系数

      若把纱线截面看作是圆形,则处在不同半径处的纤维与纱线轴向的夹角是不同的,为了表示这种情况,引进捻幅这一指标。捻幅是指纱条截面上的一点在单位长度内转过的弧长,如图2—22(a)所示,原来平行于纱轴的AB倾斜成A'B,当L为单位长度时,则弧长AA'为A点的捻幅。如用PA表示A点的捻幅,β为∠ABA'为A'B与纱轴的夹角,则:  所以捻幅实际上是这一点的捻回角的正切。为了方便,常作出纱线的截面分布图,如图2-22(b),图中箭头的长短表示捻幅的大小,箭头的方向表示加捻方向。  处在纱线中心位置的纤维,β角较小,PA较...

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  • 纱线加捻指标及其计算-捻向

    纱线加捻指标及其计算-捻向

      捻向是指纱线的加捻方向。它是根据加捻后纤维或单纱在纱线中的倾斜方向来描述的。纤维或单纱在纱线中由左下往右上倾斜方向的,称为Z捻向(又称反手捻),因这种倾斜方向与字母Z字倾斜方向一致:同理,纤维或单纱在纱线中由右下往左上倾斜的,称为S捻向(又称顺手捻),如图2—12所示。一般单纱为Z捻向,股线为S捻向。  股线由于经过了多次加捻,其捻向表示按先后加捻为序依次以z、s来表示。例如,zsz表示单纱为z捻向,单纱合并初捻为s捻,再合并复捻为z捻。  对机织物而言.经、纬纱捻向配制,可形成不同外观、手感及强力的织物。  ...

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  • 纱线加捻指标及其计算-捻缩

    纱线加捻指标及其计算-捻缩

      加捻后,由于纤维倾斜,使纱的长度缩短,产生捻缩。捻缩的大小通常用捻缩率来表示。它是指加捻前后纱条长度的差值占加捻前长度的百分率。计算式为:  式中:μ——纱线的捻缩率;  L0——加捻前的纱线长度;  L——加捻后的纱线长度。  单纱的捻缩率,一般是直接在细纱机上测定。以细纱机前罗拉吐出的须条长度(未加捻的纱长)为L0,对应的管纱上(加捻后的)的长度为L。股线的捻缩率可在捻度仪上测试,试样长度即为加捻后的长度L,而退捻后的单纱长度,则为加捻前的长度L0。  单纱的捻缩率随着捻系数的增大而增加。  股线的捻缩率与...

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  • 纱线捻度的测试

    纱线捻度的测试

      纱线捻度的测试方法有两种,即直接解(退)捻法和张力法。张力法又称解(退)捻一加捻法。捻度测试仪(图2—14)目前有三种形式:平面恒张力型[图2—14(a)],直立型[图2—14(b)],手动型[图2—14(c)](用于粗纱)。  (一)直接解(退)捻法  将试样在一定的张力下夹持在纱线捻度仪的左右纱夹中。让其中一个纱夹回转,回转方向与纱线原来的捻向相反。当纱线上的捻回退完时,使纱夹停止回转,这时的读数(或被打印机打出)即为纱线的捻回数。这种方法多用于测定长丝纱、股线或捻度很少的粗纱。  (二)张力法  将试样在...

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  • 纱线内外转移与径向分布

    纱线内外转移与径向分布

      1.内外转移 当须条从细纱机前罗拉握持处吐出,便受到纺纱张力及加捻作用,使原来与须条平行的纤维倾斜,纱条由粗变细。把罗拉吐出处到成纱的过渡区域称为加捻三角区,如图2—15所示。图中Ty为纺纱张力,β为纤维与纱轴的夹角,Tf为纤维由于纺纱张力而受到的力,Tt为Tf沿着纱芯方向的分力,称为向心力。从图2—15中可以得出:  从上述可分析出,随着纤维在纱中所处半径的增大,向心力Tt也增大,即处在外层的纤维的张力和向心力较大,容易向纱芯挤入(向内转移),而处在内层的纤维张力和向心力较小,易被外层纤维挤到外面(向外转移)...

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  • 影响纱中纤维内外转移的主要因素

    影响纱中纤维内外转移的主要因素

      1.纤维长度 长纤维易向内转移。因为长纤维易同时被加捻三角区两端握持住,纤维在纱中受到的力Tf较大,向心压力也较大,所以易向内转移。而短的纤维则相反,它不易被加捻三角区的两端握持住,纤维在纱中受到的力Tf较小,向心压力也较小,所以易分布在纱的外层。  2.纤维细度 细纤维易向内转移。因为细纤维抗弯刚度小,容易弯曲而产生较大的变形,从而使纤维受力较大,向心压力大,同时细纤维截面积较小,向内转移时受周围纤维的阻力较小,所以易向内转移而分布在纱的内层。粗纤维则不易弯曲,向心压力小且受到周围纤维的摩接力大而易分布在纱的...

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