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纱线丝光不匀，有丝光花产生的原因
产生纱线丝光不匀及丝光花的原因主要有以下几个方面： ①丝光纱线煮练不匀、不透、脱脂不良、练后水洗不净、毛细管效应不均匀、煮练后堆置时间过长、末按煮纱锅次顺序进行丝光等。 ②丝光前纱坯含水不匀，局部过潮或过干，脱水后纱坯堆放时间过长，表面受日晒或者局部风干。 ③纱线上机禾理清、摊平，有脱框、断头、大小扎绞、套纱重叠等现象。 ④丝光机辊筒运转不平，橡皮压辊凹凸不平或主轴弯曲，两只辊筒左右张力不一，机台与机台间的圈长不一致。 ⑤酸洗前带碱过多或脱碱不尽，酸槽内的酸浓度过高，酸洗时间过短。 ⑥补充碱液浓度过...
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腈／棉交织物染色注意事项
腈／棉交织物染色注意事项 阳离子染料属阳性染料，直接染料属阴性染料。阴、阳两种染料在同浴染色时，会因静电引力生成沉淀物，造成浮色及色斑等染疵。因此用阳离子染料和直接染料同浴染色时，应选用防沉淀剂1W或WA。如果不用防沉淀剂，则需用食盐和非离子型匀染剂O的混合剂，同样可获得匀染效果。 其作用机理为：在染液中加入食盐后，食盐电离出的氯离子(C1-)和直接染料电离出的色素阴离子(R--S03—)都是一价阴离子，但氯离子质量比色素阴离子小，所以在相同条件下氯离子能优先与阳离子染料电离出的阳离子作用。另外，由于同离子...
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有机硅类柔软剂的特性及对织物整理风格的影响
有机硅类柔软剂的基本成分是各种各样的线性聚硅氧烷，它们的分子量都不是很高，在常温下为流动状态，所以通常又叫硅油。聚二甲基硅氧硅(DMPS)又叫甲基硅油，当甲基硅油中的部分甲基被多种碳官能团取代时，又叫改性硅油。按取代基的性质改性硅油可分为反应性改性硅油和非反应性改性硅油。 有机硅类柔软剂在国内的生产和应用可以说经历了四代：代是端羟基的高分子量聚硅氧烷乳液(羟乳)，由八甲基环四硅氧烷(D4)、水、乳化剂、催化剂等原料在一定条件下乳液聚合而成，如某助剂厂生产的硅油305; 第二代是聚醚改性硅油，由甲基含氢硅油与...
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色渍斑产生的原因-及克服办法
色渍（斑）： （一）形状： 在染色物上呈现不规则的块状条形，方状等色渍（斑）有双面单面，有硬块状，煤焦油状，有不同色相或相同色相等等。 （二）产生原因： 1、胚布是洗过油污渍后，没有用清水洗干净； 2、退浆及除油不干净； 3、胚布局部受潮湿； 4、染色机台清洗不干净； 5、PH值调节不当； 6、扩散性差； 7、染料拼搭不当； 8、煮练后产品退浆不干净，布面PH值不偏碱，水洗不净，有放过长而储水； 9、染料溶解温度过高； （三）鉴别方法： 1、色相的深色渍，呈现于正反面的是胚布煮练不良...
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溢流喷射印花染色机在针织物染色过程
溢流喷射印花染色机能对绝大部分的针织物进行染色加工，染色产品质量较好，且费用合理，故在针织物印染企业的染色设备中占有率较高。 溢流喷射印花染色机在染色过程中要注意下列事项； （1）控制好浴比浴比大小的确定与所加工的针织物厚薄有关。加工轻薄织物时浴比应大些，因为薄的织物体积大，长度长；反之，加工较厚的织物时，浴比可小些。一般浴比的大小可使织物在机内运转一圈约需1．5～2rain。实践证明，如果织物转速太快，织物接触导布辊的次数越多，织物的交织点往往会因此而产生滑移；如果转速太慢，则容易产生色花。这是因为织物在...
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漂白后的纱线泛黄原因和解决办法
漂白后的纱线泛黄原因分析 漂白、增白后的纱线放置一定时间后，一是产生黄斑，二是随时间延长白度下降。 分析原因；其产生黄斑是由于漂白用水质不良，含二价铁离子较高所致，二价铁离子日久被氧化成三价铁离子，这样就在纱线上形成黄斑。这种黄斑不但影响外观质量，同时还会使纤维脆损。 克服的办法：遇水质不良时，纱线漂白前用草酸1.5－2.0g/L、在80－85℃下进行酸洗。因草酸能与铁离子生成络合离子而溶于水，水中的铁质即可去除，达到不泛黄的目的。 漂白、增白纱线随时间延长而白度下降的主要原因是由于煮练不充分。若纱线煮...
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