• 线速度调器——悬挂式线速度调器

    线速度调器——悬挂式线速度调器

    在整理某些不能承受张力,又不宜折叠的平幅织物时,可采纳悬挂式线速度调节器。 悬挂式线速度调节器是根据织物悬挂长度或松弛程度的变化,借助完电效应,通过电气调速机构来操纵前后单元机车速的装置。其调节灵敏度取决于完电管的位置。 图2-34(a)所示是根据织物悬挂长度的变化调整车速,图2-34(b)所示为圆网印花机中的线速度调节器,它是利用织物的松弛程度来操纵车速的。 五、线速度调节器的安装、使用和维护 (1)悬挂式线速度调节器电气结构复杂,维护保养要求高,一般不常采纳。 (2)线速度调节器的调节装置应常常加油清洁,保持...

    面料知识 2021-01-14 531 0
  • 浸轧机概述

    浸轧机概述

    浸轧机是染整设备“轧、洗、烘、蒸”四大单元机械之一。按整理织物的形状可分为绳状浸轧机和平幅浸轧机两大类,本章主要介绍的是平幅浸轧机。 平幅浸轧机广泛应用在前处理、上色、印花、后整理等整理过程中织物的湿处理。平幅浸轧机由轧车、轧液槽和传动装置等主要部分组成,根据其用途可分为两大类。一类是用来轧除织物中多余的水分,降低烘燥时的能量消耗,这类浸轧机通常安装在烘燥机的前面,称为轧水机,也有大量的轧水机被安装在平幅水洗槽的各水洗单元的中间,实现多浸多轧,用来提高清洗效果。轧水机主要技术要求是在不损伤被整理织物的前提下,大限度...

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  • 轧车——轧辊

    轧车——轧辊

    1.轧辊的分类 轧辊是轧车的主要部件,轧辊可分主动轧辊和被动轧辊。主动轧辊由传动装置直接拖动,而被动轧辊则由主动轧辊摩擦带动。 主动轧辊的辊面一般硬度较高,通常用硬橡胶、铸铁制成,并镀铜或包不锈钢等。近年来,在上色机、亚漂机等机台上,轧车的主动轧辊有用软橡胶制成的。 被动轧辊的辊面须具有弹性。因此,被动轧辊一般都用软橡胶制成,也有用由棉纤维、麻纤维和纸层重叠,经高压压制而成的纤维辊。主要是为了幸免织物经过轧点时受损及缝头处经过轧点时发生断裂。 轧辊也可根据辊面材料命名,如硬橡胶辊、不锈钢辊、贝纶轧辊(微孔轧辊)等...

    面料知识 2021-01-14 955 0
  • 轧车——加压装置

    轧车——加压装置

    轧车的加压是通过特意的加压机构来实现的。其加压装置按加压方式的不同,可分为重锤杠杆加压装置、液压加压装置及气压加压装置。 1.重锤杠杆加压装置 重锤杠杆加压是一种使用历史较长、结构比较简单的加压装置。图3-2所示为一台重锤杠杆式轧车。 重锤杠杆加压是通过重锤、下杠杆、连杆、上杠杆、升降丝杆而加压于轧辊的。重锤的重量是有限的,通过杠杆后究竟能产生多大的压力呢?我们可根据杠杆原理加以计算。图3-3所示为三辊轧车的杠杆加压机构示意图。 设W1 、W2 为上、中轧液辊及其两轴承、轴承壳的重量,W3 为重锤重量,升降丝杆和...

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  • 轧车——轧液槽

    轧车——轧液槽

    轧液槽是浸轧机的主要组成部分之一,它根据织物整理的工艺要求及操作等情况不同,其结构形状和要求也各不相同。 在以浸透为主要要求的情况下,则需适当增加织物在处理液中的浸渍时间。因此,要求轧液槽的容积较大,且在槽内排列多根导布辊,以增加浸渍时间,如丝完机的轧液槽,见图3-8(a)。但在某种情况下,如浸轧染料溶液时,既要求有较好的浸透程度和必要的浸渍时间,又要求轧液槽容量小,有利于槽内染液的更新和减少残液量,则通常采纳图3-8(b)所示的轧液槽来解决。 近年来,还有采纳如图3-8(c)所示的轧液槽,其特点是织物在槽内溶液...

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  • 轧水机——轧压压力

    轧水机——轧压压力

    轧水机的总压力是指轧水机通过加压机构对轧辊施加的全部压力。在机台和整理织物相同的条件下,总压力在很大程度上直接影响轧余率。 轧辊轧点处单位长度上所受的压力,称为线压力。它和总压力的关系为: AAANHJJGHSFW...

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  • 轧水机——几种常用轧水设备

    轧水机——几种常用轧水设备

    1.小直径轧辊 为了提高轧水效率,取得较低的轧余率,可通过减小轧辊直径来获得。在同样的压力下,较小直径的轧辊,可以获得较大的线压力和轧点压强。但是,小直径轧辊的刚度也小,易造成轧液的不均匀。在三辊轧车中,可采纳小轧辊配在中间的形式加以克服。在两辊轧车中,则可通过改进加压方式加以克服。 2.气袋均布加压式轧车 图3-12所示是气袋均布加压式轧车示意图。轧车顶部有一只气袋。当压缩空气进入气袋后,迫使气袋向下膨胀,通过双排支承座及多个小压力辊,使小直径的上轧辊加压。这种轧车的轧余率可比一般轧车降低20%左右。而且,轧液...

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  • 轧液机——作用及轧液均匀性

    轧液机——作用及轧液均匀性

    轧液机用于浸轧各种化学液体或染液,使它们在肯定的轧余率下均匀分布于织物内。因此,对浸轧的要求比较高。织物经向的浸轧均匀度主要依赖浸轧工艺参数的稳定性,因此,要求在浸轧过程中,各种工艺参数以及轧车的工作状态都非常稳定。但织物纬向的均匀度,则主要和轧车,即和轧辊的结构有关。 织物纬向的轧液均匀度(以下简称轧液均匀度),用织物同一纬向上各点轧余率的相对误差来表示。在实际生产中,可以通过测定织物左、中、右三处轧点的轧余率加以比较。一般轧液均匀度应小于2%,如在2%~5%之间,可调整工艺条件予以弥补。但是,如轧液均匀度大于5...

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  • 轧液机——提高轧液均匀度的方法

    轧液机——提高轧液均匀度的方法

    影响轧液均匀度的因素很多,如轧压压力、轧辊表面硬度以及轧辊刚度等。而轧辊的刚度,则是影响轧液均匀度的主要结构因素。因此,提高轧辊刚度是提高轧液均匀度的根本措施。但是,这又会引起整个轧车结构的笨重,增加能量的消耗和搬运安装的困难。从轧辊结构考虑,在不过分增大其截面的前提下,完可能减少轧辊的挠度,以提高轧液均匀度,是优化轧辊设计的重要课题之一。目前常采纳的有中高轧辊、中支轧辊和中固轧辊等。 由于一般轧辊两端受集中载荷,辊体受均布载荷,易产生弯曲变形。这种弯曲变形,使轧辊间的线压力形成中间小两端大的分布,造成轧液不匀。...

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  • 新型轧车

    新型轧车

    为了提高轧液均匀度,各国印染机械制造厂家都致力于研制新型轧辊,特别是德国和日本,在这方面已取得了很大的进展。 图3-23所示的是德国Artos公司研制的Artos轧辊。其下轧辊是一般轧辊,上轧辊即所谓Artos辊,是一种两端加压的中固轧辊。在中固轧辊的辊体和辊轴两端,设置了8个加压点。通过调节这8个压力参数,来调节轧辊的压力和挠度,能达到提高轧液均匀度的效果。这种轧辊在宽幅轧车上使用效果也较好。但其结构复杂,操作和维修都比较麻烦。 图3-24所示的P.F.轧辊,是由日本制造的。上、下轧辊为同一结构。一对中固轧辊,...

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