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细纱工如何结合基本操作防捉机械疵点
为了提高产品质量，降低断头，减少纱疵，细纱工不仅要熟练掌握操作技术，同时还必须要熟悉机械性能，做机器的主人。在实际生产过程中，细纱工想结合基本操作来防捉机械疵点，主要从以下几个方面考虑： 1、拔纱时手感管纱粗硬，查后胶辊不到位，加压失效，胶辊缺油，粗纱绕后罗拉，粗纱不穿喇叭口，粗纱双根喂入，钢丝圈太重，锭带滑上锭塔等。手感管纱松烂，查锭子缺油，有钢丝圈太轻，粗纱不良，锭带松驰或滑出锭盘，锭子上或筒管内回丝多等。 2、找头时，眼看管纱斜面有羽毛现象，查钢领毛糙起浮，钢丝圈用错或磨损，歪锭子，钢板搁起，纱条...
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针织用纱与机织纱的大不同质量要求
针织纱要求条干更高，柔软性好，有一定的强度和延伸性、捻度，在针织机上形成针织物的过程中，纱线要受到复杂的机械作用，如拉伸、弯曲、扭转、摩擦等。为保证生产的正常进行以及产品的质量，针织用纱应满足以下要求： 一、纱线应具有一定的强度和延伸性 纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用，因此，针织用纱必须具有一定的强度。此外，纱线在编织成圈过程中，还要受到弯曲和扭转变形，因此还要求针织用纱具有一定的延伸性，以便于编织过程中弯曲成圈，并减少纱线断头。 二、纱线应具有...
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纺纱生产中易产生的几个质量问题
棉 结 1.1 棉结的危害性 纱线中棉结的多少不仅影响纱线及坯布的外观质量，而且会直接影响织物染色效果，造成染疵，随着人们对纺织品外观质量的要求越来越高，棉结已被列为重要的控制的疵点。 1.2 棉结的形成及分布 (1)棉花收割时有许多收割方法会使原棉中产生棉结杂质，目前收割方法大致分为人工采摘及机械收割方法，国外人工收割方法主要用于采摘长绒棉及细绒棉，除此外，一律以机械化收割为主，机械收割给皮棉中带来大量杂质，甚至也有少量的棉结，给轧花厂清除杂质带来困难，也使轧花后的原棉中带有一定数量的棉结。 (2)开清棉生...
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纱线毛羽对喷气织机效率的影响
1.喷气织机生产高密织物时如果浆纱技术不好，经纱毛羽会使相邻经纱相互缠连造成开口不清，经纱上3毫米以上的毛羽还会使引纬失败。以30英支细纱为例，如果纱线上毛羽长度为3毫米，则细纱直径将增大18倍。喷气织机初始开口高度为3.5毫米，由于毛羽的存在会减少织机开口的有效高度，使经纱开口不清、纬纱飞行受阻而造成停台。据统计喷气织机的停台1/3～2/3与纱线毛羽有关。经纬纱毛羽长度在3毫米以上，一方面纬纱有效直径亦增加许多，一方面相邻经纱缠连，造成开口不清，引纬也很困难，还会产生织造疵点，影响产品质量。喷气织机的停台中有7...
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棉纱的生产工艺及特征
纱线是用各种不同纺织纤维加工成一定细度的产品，可用于织布、针织和刺绣等。常见的有棉纱、涤沦、化纤等，今天我们就结合着棉纱为大家讲讲生产工艺及特征吧。【棉纱的生产工艺及特征】棉纱是采用天然的纤维按成纱工艺制作而成的，这种纱线吸湿性好、染色性好、耐漂白，但是不耐酸、易发霉、易燃、弹性及弹性恢复性差。【棉纱的优缺点】一、优点：棉纱做成的面料具有良好的穿着舒适性，手感柔软，吸汗、透气，无静电等优点。二、缺点：易皱(洗后马上晾起、晾前抖一抖可以减少皱纹)、缩水(初次洗涤会有轻微缩水，属正常)、褪色(避免暴晒，反面洗涤可以减少...
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棉纱质量控制要点分析
近几年我国棉环纺纱锭保持持续、快速、稳定发展.据官方统计,截至2014年底,国内纱锭数量已突破13000万枚,棉纺整体装备水平已处于21世纪初的国际先进水平,纺纱理论、工艺研究也领先于世界,优秀的纺纱技术人员集中在中国大陆。然而,由棉纱质量引起的贸易争端却在与日俱增,因三丝、色差等造成的经济损失让业内人士一筹莫展,无所适从.棉纱质量波动的症结在哪里呢?棉纱生产总量的急剧扩张,市场竞争加剧,使棉纱始终处于买方市场;纺纱原料却成为紧缺资源,处于卖方市场,质量难以保证,市场调控又导致价格上下落差过大.织染企业生产的自动化...
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纺织品服装技术小问答
01.问：CVC的全写是什么？答：CVC,chief value of cotton 是指以棉为主要价值的紡织品；涤棉混纺产品, 一般棉含量高于涤纶的称为CVC紗, 反之为T/C紗,我们通常说的CVC是指棉含量65%以上的产品，C/T比例55/45以下的一般仍叫T/C紗。02.问：PU ，PVC，PE，PP 如何区分？答：⑴、PU即聚氨酯甲酸酯。PU革系指以牛、猪二层蓝坯革为底革，表面贴合一层聚氨酯薄膜的产品，也叫二层贴膜革，即干法PU革；湿法PU革为在二层革表面淋上一层聚胺酯浆液，再经干燥而成，基于聚胺酯涂料及贴...
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如何防止弹力布在漂洗过程中失弹
牛仔产品洗染加工中,一旦出现氨纶降解而导致失弹的情况,基本是无法修复的,因而必须做好生产前试样,确保大生产时不会出现质量问题.根据聚氨酯纤维的物理化学性能，含氨纶的弹力牛仔产品在洗水过程中引起失弹，主要是洗水加工中由于工艺配方或操作不当，导致氨纶发生断裂、溶解等现象，终引起失弹。 漂洗过程中,因氨纶不耐氯漂白剂， 在次氯酸盐溶液中会形成氮-氯结合而使纤维损伤，聚醚型氨纶的损伤更严重 。漂洗时缸内水温过高或时间过长时，氨纶都会出现降解，导致面料 失弹。那么如何避免漂洗过程中失弹呢？ （1）做好生产前测...
