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纱线加捻指标及其计算-捻缩
加捻后，由于纤维倾斜，使纱的长度缩短，产生捻缩。捻缩的大小通常用捻缩率来表示。它是指加捻前后纱条长度的差值占加捻前长度的百分率。计算式为： 式中：μ——纱线的捻缩率； L0——加捻前的纱线长度； L——加捻后的纱线长度。 单纱的捻缩率，一般是直接在细纱机上测定。以细纱机前罗拉吐出的须条长度(未加捻的纱长)为L0，对应的管纱上(加捻后的)的长度为L。股线的捻缩率可在捻度仪上测试，试样长度即为加捻后的长度L，而退捻后的单纱长度，则为加捻前的长度L0。 单纱的捻缩率随着捻系数的增大而增加。 股线的捻缩率与...
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影响纱中纤维内外转移的主要因素
1．纤维长度 长纤维易向内转移。因为长纤维易同时被加捻三角区两端握持住，纤维在纱中受到的力Tf较大，向心压力也较大，所以易向内转移。而短的纤维则相反，它不易被加捻三角区的两端握持住，纤维在纱中受到的力Tf较小，向心压力也较小，所以易分布在纱的外层。 2．纤维细度 细纤维易向内转移。因为细纤维抗弯刚度小，容易弯曲而产生较大的变形，从而使纤维受力较大，向心压力大，同时细纤维截面积较小，向内转移时受周围纤维的阻力较小，所以易向内转移而分布在纱的内层。粗纤维则不易弯曲，向心压力小且受到周围纤维的摩接力大而易分布在纱的...
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低级棉回花和再用棉的使用
晚期低级棉的特点是成熟度差、纤维细、纤维强力低、含水率大、短绒多、疵点多；早期低级棉成熟度较好、含杂较少，但纤维粗、强力低，虫害棉中死纤维(僵片)较多。由于晚期低级棉纤维细度细，对成纱强力有利，可在经纱配棉中搭配一些，对提高经纱强力有一定的作用；而早期低级棉纤维极、强力低，对成纱强力不利，但其疵点较少，对成纱外观疵点影响不大，故可在纬纱配棉中混用一些。在使用时也要注意其对成品色泽和染色的影响，以免造成织物色泽上的差异。 另外，在纺纱过程中，各工序都会产生一些回花，如回卷、回条、粗纱头、皮辊花(断头吸棉花)等。...
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纺纱工艺流程的选择原则
选择工艺流程和机器型号，以便确定纺纱和织造设备的数量，是纺织工艺计算的一项重要工作。其中，工艺流程的选择会直接影响纺织厂的日常生产管理、产品的产质量和各项技术经济指标。因此，应根据所选机型、原料的特点和产品的质量要求，合理确定纺纱工艺流程。选择时应注意掌握以下原则。 (1)根据纺纱工艺原理和实际生产经验以及定型机器的鉴定资料，尽量采用新工艺、新技术、高效能的机台，以获得较高的劳动生产率。 (2)在保证成纱质量的前提下，尽量缩短工艺流程，以减少设备数量，节约基建投资，降低生产成本。 (3)工艺流程的选择要有...
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