• 低级棉回花和再用棉的使用

    低级棉回花和再用棉的使用

      晚期低级棉的特点是成熟度差、纤维细、纤维强力低、含水率大、短绒多、疵点多;早期低级棉成熟度较好、含杂较少,但纤维粗、强力低,虫害棉中死纤维(僵片)较多。由于晚期低级棉纤维细度细,对成纱强力有利,可在经纱配棉中搭配一些,对提高经纱强力有一定的作用;而早期低级棉纤维极、强力低,对成纱强力不利,但其疵点较少,对成纱外观疵点影响不大,故可在纬纱配棉中混用一些。在使用时也要注意其对成品色泽和染色的影响,以免造成织物色泽上的差异。  另外,在纺纱过程中,各工序都会产生一些回花,如回卷、回条、粗纱头、皮辊花(断头吸棉花)等。...

    复合知识 2021-02-10 544 0
  • 纺纱工艺流程的选择原则

    纺纱工艺流程的选择原则

      选择工艺流程和机器型号,以便确定纺纱和织造设备的数量,是纺织工艺计算的一项重要工作。其中,工艺流程的选择会直接影响纺织厂的日常生产管理、产品的产质量和各项技术经济指标。因此,应根据所选机型、原料的特点和产品的质量要求,合理确定纺纱工艺流程。选择时应注意掌握以下原则。  (1)根据纺纱工艺原理和实际生产经验以及定型机器的鉴定资料,尽量采用新工艺、新技术、高效能的机台,以获得较高的劳动生产率。  (2)在保证成纱质量的前提下,尽量缩短工艺流程,以减少设备数量,节约基建投资,降低生产成本。  (3)工艺流程的选择要有...

    复合知识 2021-02-10 488 0
  • 梳棉精梳工序

    梳棉精梳工序

      1.普梳系统和精梳系统 普梳系统由梳棉工序来完成,精梳系统由梳棉及精梳工序来完成。前者将棉卷(或棉流)进行梳理、除杂、混合、均匀和成条。后者排除短绒,进一步梳理使纤维伸直并去除棉结、杂质,均匀成条。  生产普通棉织物所用的纱或化学纤维纱时.一般经过梳棉机的梳理即能满足质量要求。当纺制质量较高的涤/棉纱以及有特殊要求的工业用纱时,在梳棉之后,还应经过精梳工序。当原棉中的短纤维在精梳工序中被清除后,产品质量可以得到显著的提高。  2.精梳准备工艺流程 准备工艺流程一般有三种形式,其特点分述如下。  (1)预并条机→...

    复合知识 2021-02-10 434 0
  • 并条粗纱和细纱工序

    并条粗纱和细纱工序

      普梳系统中,并条和粗纱的工艺道数要遵循“奇数准则”,即梳棉和粗纱工序间的设备道数按奇数配置,如“两道并条和一道租纱”。因梳棉条中后弯钓纤维居多(约50%左右),采用“奇数准则”后,许多后弯钩纤维能在细纱机上牵伸时被伸直。转杯纺纱一般采用两道并条的工艺。  涤棉混纺纱为提高成纱质量,常采用一道涤纶预并条,以降低涤纶条重量不匀率,提高混纺比的准确性,并提高了涤纶条中纤维的伸直平行度。棉条经精梳后可去除短绒和结杂,并使纤维伸直,成纱光洁。然后将涤纶条和棉条进行三道混并,保证混合充分,使织物染色的“两并一道”工艺.有时...

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  • 纺纱工艺流程后加工工序

    纺纱工艺流程后加工工序

      1.管并与筒并 管并是管纱不经络简机,直接喂入并纱机,省去一道络筒工序。可减少基建投资,但股线张力不够均匀,易产生绕芯纱现象,结杂、细节亦较多。其工艺流程为:管纱→并纱机→捻线机。  管并是简纱喂入并纱机,其工艺流程为:管纱→络筒机→并纱机→捻线机。股线张力均匀,强力较高,结杂和细节较少,接头次数少,生产效率高。  并捻联合是通过并捻联合机将并纱和加捻同时完成,其工艺流程为:管纱→络简机→并捻联合机。省去并纱工序,减少设备投资,避免管并的某些缺点,但有时易产生绕芯纱,故适合一般织物用纱。  2.干捻和湿捻、单捻...

    复合知识 2021-02-10 621 0
  • 纺纱工艺参数和设备配备计算概述

    纺纱工艺参数和设备配备计算概述

      在机型和纺纱工艺流程确定后,可按计划的产品方案,选定各机台的工艺参数,如牵伸倍数、并合数、速度、时间效率和计划停台率、制成率以及消耗率等,以便计算各工序的产量和相应的机台设备数量,从而编制纺纱设备配备表。  工艺参数的选择应与纺纱工艺流程和设备的性能特点结合起来考虑。如果工艺参数选择不当,不仅会影响产品的产、质量,还会造成生产脱节,供应不平衡。生产一定数量的细纱,如果粗纱的线密度大,就会影响细纱机的正常牵伸和产品质量;相反,如果租纱的线密度偏小,生产相同数量的细纱,所需要的粗纱机台数将会相应增多。  选择工艺参...

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  • 纺纱设备速度概述

    纺纱设备速度概述

      1.概述 纺纱设备速度的高低与半成品及成品的产质量、各工序各设备配备数量、生产车间面积及基建投资有着密切的联系。在选择各机台的速度时,应考虑以下各点:  (1)前纺设备速度水平要留有余地,一般取平均偏上水平,以便当设备速度突破原来平衡状态时,仍能保证前后纺半制品的正常供应。  (2)加工化学纤维产品时,为了稳定生产,其速度可略低于纺相同线密度棉纱的速度。  (3)当设备采取某些改进措施,如机械化水平提高、工人操作水平较高、卷装增大、机械结构有所改进,或采用新工艺、新技术等因素时,各设备速度应相应进行调整,以保证...

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  • 纺纱设备各工序速度的选择

    纺纱设备各工序速度的选择

    (1)清棉机:成卷罗拉的速度一般取10~15r/min。纺粗特纱和细特纱时,速度宜低些,前者因原棉合杂较高,后者因成纱质量要求较高;纺中特纱的成卷罗拉速度可略高些;纺涤纶或其他化学纤维纱,因纤维之间抱合力小,成卷较蓬松,易枯卷,故速度宜低些。  (2)梳棉机:梳棉机道夫的速度应根据设备型号、生条定量、产量和质量的要求而定。速度提高,产量增加,但不利于分梳除杂,设备配备数量减少,且影响梳棉条质量和后纺生产潜力的发挥。一股纺中特纱时,道夫速度可较高,纺细特纱和化学纤维纱时,道夫速度宜低些。  新型梳棉机道夫的速度高可达...

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  • 纱锭分配计算

    纱锭分配计算

    (三)根据细纱总锭数和织物特点计算各种纱的配备锭数 给出细纱总锭数,几种织物的品种及这些品种织机机台数、售纱用途,则各种纱的配备锭数M1%、M2%、M3%……Mn%可按下法求出。 AAAMCLSKDFJLWEGJ...

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  • 纺纱设备配备计算以J×J涤/棉纱为例

    纺纱设备配备计算以J×J涤/棉纱为例

      (三)纺纱各工序总产量的计算  1.消耗率和计划停台率的选择 根据资料选取的各工序消耗率、计划停台率见表3-38。  2.各工序总产量的计算  某工序总产量=细纱总产量M策工序消耗率  已求得织物的经、纬纱总用纱量分别为64.24kg/h和42.4kg/h,即经纱的细纱总产量为64.24kg/h,纬纱的细纱总产量为42.40kg/h。按上述公式可计算出各工序的总产量。  络筒总产量:  经纱: 64.24×99.9%=64.18(kg/h) AAASLDKFJWELJG...

    复合知识 2021-02-10 381 0

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