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棉结是纺纱大的难题，它怎么产生？怎么处理？
棉花中的棉结是由棉纤维紧密地缠绕在一起的纤维结。大的称为“丝团”，小的称为“白星”。 一、 形成棉结的原因 棉结是由单根纤维或多根纤维纠缠而成的圆形小结或粒状纤维结。其成因是棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而成，形成棉结的根本原因是纤维间的搓转和擦转。棉结从其形成原因看，可分为两大类。 类是原料造成的，由原料形成的棉结包括杂质、疵点造成的棉结，如棉籽皮上附着的纤维形成的棉结，棉腊粘着形成的棉结及收棉过程中形成的棉结等。棉结数量...
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纺好紧密纺必须遵从的大原则
紧密纱的质量优势是众所周知的，但如果仅仅依赖紧密纺技术作为提升纺纱质量的捷径，而大量的相关工作没有配套跟上的话，反而会得不偿失。因此，不同于普通环锭纺纱，紧密纺纱的运用必须遵从以下的原则。 原则1：合理配棉和工艺优化 一般情况下客户使用紧密纱，因其价格相对较高，均是用在质量要求较高的品种上，所以对纱线的质量要求也更为苛刻。常规的工艺思路设计难以满足要求，必须进行系统性考虑，从原料、工艺上不断优化，大限度发挥紧密纺的优势。 原则2：更洁净的生产环境 目前实用的紧密纺基本采用的是气动凝聚方式...
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漂白染色印花对纱线的要求及组织结构的影响
梭织面料后道染整加工目的不同，对纱线要求也是不同的。漂白坯、印花坯、染色坯对用纱要求都是有侧重，尤其含棉的梭织面料，要根据加工要求选择坯布。而组织结构对纱线原料也有特定要求，也影响染整效果，本文中冉小编分享一下梭织面料的漂白染色印花对纱线的要求及组织结构的影响。 梭织面料的漂白、染色、印花对纱线的不同要求。 （1）漂白坯：坯布经漂白后，布面清晰洁白，所以在布面上残留的疵点更易显现，尤其是一些油类、有色疵点（如竹节、油花纱、油纱、色纱、煤灰纱、“三丝”和异性纤维等）必须特别注意...
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弹性面料染色应注意哪些问题
弹性面料的功能性和时髦性在纺织市场上越来越重要，但弹性面料对染色工艺要求非常有讲究，弹性纤维及其织物的性能影响着从预处理到织物整理等各个工序。本文纺织的小编归纳了弹性面料染整处理应注意的关键性因素、有关产品的选择及工艺参数的推荐，特分享给朋友们。 弹性面料及原料不宜长期贮存。在纺纱和络筒时，用大量的硅酮油和其他润滑剂提高可纺性；在机织和针织时，用更多的油剂和助剂保证其良好的加工性能。在长期贮存期间，这些产品的降解引起织物泛黄，直至弹性下降。“常温硬化”是一个潜在性问题，它能引起持久...
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天丝铜氨桑蚕丝等高档梭织面料服装洗涤应了解的常识
天丝、铜氨、桑蚕丝属天然丝质面料，穿着时请不要过分摩擦或强力拉伸，避免受外力影响造成拔丝现象。但一般用户对天丝、铜氨、桑蚕丝等面料洗涤维护方法还固守在传统习惯中，故此我们纺织特地介绍一下天丝、铜氨、桑蚕丝等面料衣服的洗涤知识。 具体分为六大步骤。步：选对洗涤材料。像天丝、铜氨、桑蚕丝这类丝质衣物清水手洗佳，通常使用拎洗或漂洗，可适量加入真丝专用洗涤剂或家用中性沐浴露。不要使用碱性的肥皂和洗衣粉洗涤，不能够用力进行搓揉或与粗糙物品揉擦混洗，以免出现起毛、发花等现象。天丝可以机洗，但铜氨和桑蚕丝服装请勿机洗!...
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纺纱机械的种类有哪些？
纺纱机械的品种繁多，机器结构、用途及性能各有不同。按其在工艺流程中的顺序分为： (1)自动抓棉机：用于按比例配好的棉包上逐层抓取小棉块，经凝棉器抽吸，通过管道送至下序机台使用，其形式有回转式和往复式两种。 (2)混棉机：用于抓棉机送来的小棉块充分混合、扯碎、开松除杂，通过管道送至下序机台使用。品种有自动混棉机、多仓混棉机、混开棉机、双箱给棉机。 (3)开棉机：用于混棉机送来的小棉块充分打击、撕扯、开松经尘格撞击，使棉籽、叶屑、棉杆、尘土、砂石等杂质分离落入尘室，然后小棉块通过管道送至下序机台使用。品种有：角钉...
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什么叫幅宽门幅宽幅布封？
幅宽是面料的实际宽度，织物横向两边外缘经纱之间的距离，也称门幅。门幅也叫布封，布封是广东一带的叫法，门幅是长三角一带的叫法。 面料的幅宽怎么理解？ 幅宽是面料的实际宽度，织物横向两边外缘经纱之间的距离，也称门幅。门幅也叫布封，布封是广东一带的叫法，门幅是长三角一带的叫法。这下知道了吧，用来表示面料宽度的说法国内主要有三种：门幅、宽幅、布封。一般国内对面料宽度的单位用英寸或厘米表示。 一般纺织厂售卖的布为边到边门幅，而服装厂用面料的时候会要求知道面料的可裁门幅，可裁门幅就是面料在进行加工制作的时...
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泡沫染整在纺织能中的应用
纺织节能工艺：泡沫染整 泡沫染整是将染整工作液通过发泡，制成泡沫体系后施加于织物上的一种低给液染整工艺。在泡沫加工过程中，工作液中的部分水被空气替代，替代程度愈高，水的消耗愈少，节能愈多。泡沫加工可以提高生产效率，进行湿湿加工，减少废水，降低染料及化学品的泳移，能更有效地利用工作液中的化学品和染料，减少化学品的消耗以及控制染料和化学品在纤维或织物内部的渗透。泡沫染整的诸多优点使织物湿加工总体成本大大降低。目前较成熟的泡沫工艺有泡沫整理、泡沫印花、泡沫染色等。 染整用的泡沫 泡沫是一种有大量气泡、分散在液体连续...
