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为什么定型后与定型前的颜色差异这么大？
生产中常会遇到涤纶或含涤类织物染色出缸后布面、色光正常而再经下工序整理后却出现色光不符即产生色变或局部出现斑状、条状色花以及牢度下降等现象,此类问题轻者经重新回修尚可修复,重者虽经回修也难达要求,给工厂正常的生产、交期、质量和效益都带来一定的影响及损失。 下面就其产生的原因及预防措施作以简要阐述，以供参考。 涤纶织物定型后色变牢度差原因 涤纶色牢度要求高的客户，染厂在实际生产过程中，经过高温高压染色后，通过还原清洗，再经过高温定型，还是达不到理想的色牢度。 原因在与：涤纶经分散染料染色后的热迁移现象是导...
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什么叫假捻弹力丝？它有哪几类？
假捻弹力丝是利用涤纶、锦纶等合成纤维具有热塑性的特点，在纤维扭转、卷曲变形时加热定形，将其扭转、卷曲的状态固定下来，获得蓬松、弹性较好而无捻度的弹力丝，因丝线稍有扭矩而无捻度，弹性较好，因而称其为假捻弹力丝。 假捻弹力丝主要有五种 (1) 一般假捻丝 即纤维经加捻一定形一解捻，丝线保持了扭转状态具有的膨松性，但无捻度。传统的加工法即采用以上的三步法，而目前在假捻弹力丝机上一步法完成。其纤维具有较好的扭力和弹性，因而可以开发出绉效应较好的绉织物和弹力织物。 (2) 实捻假捻丝 为了使产品因假捻弹力丝...
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色牢度颜色牢度沾色牢度的区别
色牢度 色牢度（Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度。是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。 根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。 纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。 颜色牢度 颜色牢度简称色牢度；有色纤维、织物或其他着色物的颜色，在加工...
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对色师傅经常叫操作工多剪两个管，剪出的版为啥就不样了？
什么是条差？染色这一行，对色师傅经常会让操作工在即将出缸的时候，让多搞几个版，多剪几个管，那么经常会出现同一缸布，剪版不在同一管时，颜色会有一些差异，很多时候，初入染色这行的同仁还没有一个全面的认识，那么什么是条差呢？ 条差是指同缸织物染色中，各管织物之间的染色色差。（也称管差） 产生管差的原因 1.每管配布量的差异 气流染色中，染液与织物的交换是在喷嘴系统内完成的，交换的频率与织物循环的周期有关，而织物的循环周期由布速和布长来确定，布速由风量和提布辊速度控制，一般来说，同一机台的各管布速是基本相同的，...
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在染厂，各种纤维的定型知识【实践经验】
一，锦纶胚布 1、定型温度:160℃-180℃.速度：20M-25M/分。 2、定型温度高低对颜色变化很大，特别是紫色，粉兰等 ，所以要留意定后办与定前办颜色是否相同。 3、锦纶面料的厚薄缩水率也大小不同。 4、锦纶面料定型很容易勾纱，如果定型出现一条到头的勾纱，要立刻停机，检查机头面尾，风箱，滚筒，用砂纸打磨，或垫布。（如丝袜布，网布） 二，涤纶布定型 1、定型温度：170℃-200℃，速度：20M-28M/分 2、涤纶定型温度一般变化不大，，但大红染料升华牢度不好，做完后机箱会留下染料，不能即...
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什么是起毛工艺？磨毛，拉毛抓毛刷毛你都知道么？
起绒磨毛 针织物起绒磨毛是一种后整理加工方式，起绒类织物有纯棉毛圈、纯棉毛巾布、T/C毛圈和毛巾布、CVC毛圈等。 习惯区分法是：毛巾布的毛圈小，毛圈布圈大。这类毛圈结构织物起绒是利用钢针辊，机械割断毛圈结构，产生绒毛。磨毛织物的织造结构就比较多了，它们是利用磨毛机的碳素纤维和砂纸的机械摩擦使织物表面产生均匀短绒毛。 影响因素及注意事项 影响大的织物主要是克重低、织造结构松散、横向和纵向弹性大的T/C类织物，柔软不当，不是起不起绒，就是挂扣（毛圈被挑起，但没割断）。助剂厂只会给推销单一的起绒剂，不知道起...
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粗纱牵伸不开出硬头的原因是什么？
细纱牵伸不开俗称出硬头，其根本原因是牵伸力大于握持力，凡是影响牵伸力和握持力的因素都可能造成牵伸不开，其主要原因有以下几点。 1、粗纱捻系数 粗纱捻系数大时，粗纱条紧密度增加，抱合力好，纤维间摩擦阻力加大，牵伸力相应增大，在细纱后区隔距、后区牵伸倍数不变的条件下，致使须条得不到有效地解捻，以较大的捻回进入主牵伸区，而出现牵伸不开现象。但粗纱捻系数不宜过小，过小时，在喂入细纱机时易产生意外牵伸，产生细节，影响产品质量。 2、细纱导纱动程 当细纱导纱动程的移动方向与须条的捻向相同时，牵伸力大，握持力小于牵伸...
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这些关于定型的知识，你都了解了么？
拉幅定型的三要素：温度、时间、张力 定型的定义 定型是后整理的主要工序。针织物通过定型机的机械作用以及化学试剂的防缩、增软、增硬等作用，使织物达到一定的缩水、密度、手感，并能达到门幅整齐划一、线条平整、纹路清晰的外观效果。 拉幅定型的三要素 1、温度 温度是影响热定型质量主要的因素。 因为织物经过热定型后，原来存在的皱痕被消除的程度，表面平整性的提高，织物的尺寸热稳定性和其他服用性能，都与热定型温度的高低有着密切的关系。 2、时间 定型时间是热定型的另一个主要工艺条件。织物进入加热区后，加热定型...
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史上全染色织物的剥色及回修技术汇总建议收藏！
剥色原理 剥色就是利用化学作用，将纤维上的染料破坏，使之失去颜色。 化学剥色剂主要有两类，一类是还原性剥色剂，它是通过破坏染料分子结构中的发色体系而达到褪色或消色的目的，如偶氮结构的染料，其偶氮基可能被还原成氨基而失去颜色。但还原剂对某些结构的染料发色体系的破坏是可逆的，因而其褪色是可以恢复的，如对蒽醌结构的发色体系就是如此。保险粉、雕白粉是常用的还原性剥色剂。另一类是氧化性剥色剂，其中常用的是双氧水和次氯酸钠。氧化剂在一定条件下可以造成某些组成染料分子发色体系的基团破坏，如偶氮基分解、氨基氧化、羟基甲基化...
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在染整中造成的破洞原因有几种?
一、在染整中造成的破洞原因有几种： （1）是酸氧水的用量过高； （2）水质中铁离子较多； （3）如果破洞有规律性的话，设备上有问题； （4）“温度+时间”参数不当； （5）漂白出现破洞，多数情况下是双氧水与铁离子反应造成的； （6）双氧水和碱的纯度过量； （7）前处理和染色是否有加入软水剂,可能用的水中金属离子含量过高； （8）重金属离子引起的双氧水局部快速分解，造成破洞。 二、双氧水漂白造成破洞的原因进行分析： （1）漂白前布上沾有铜、铁等重金属离子的油污渍；或漂白过程中与铜、铁等器材接触...
