-
圆网印花机常见故障检查及处理方法
(1)胶毯上发觉长条痕迹时,应检查胶水中有无杂质,刮刀口上有无硬性杂质或残胶,并马上处理。 (2)胶毯发生横向偏移时,应马上调节胶毯的张力及胶毯的导向操纵器或调整导向操纵器的停点和微型开关的距离(一般为2～3cm),如有喇叭声放出,应马上停车,追查原因,排解故障。 (3)白布粘贴不良时,应马上检查上胶辊的位置是否和白布的位置对正,刮胶刀口是否平坦,胶水浓度是否适当。如采纳热塑性塑胶而发觉白布粘贴不良时,应马上检查上胶是否均匀或是否有漏胶现象,弧形板进布处的加热温度是否达到要求,车速是否适宜,塑胶层表面是否有人用手摸...
-
-
-
-
-
-
预缩机的维护保养和操作注意事项
1１维护保养 (1)给湿箱内织物湿度不匀,应检查: ①喷雾、喷汽管是否有堵塞。 ②汽压、水压是否忽高忽低。 ③给湿箱内主、被动导辊是否弯曲或损坏,轴颈、轴承是否损坏或断油。 (2)单只预烘筒产生皱条和异声,应检查: ①烘筒内水斗或虹吸管是否损坏。 ②烘筒是否变形。 ③烘筒轴颈、轴承是否磨损或断油。 (3)呢毯跑偏或起皱,应检查: ①呢毯张力辊是否水平或弯曲,和中心线是否垂直。 ②呢毯张力辊、呢毯烘筒轴颈、轴承是否磨损或断油。 ③呢毯烘筒是否是圆锥形或椭圆形。 ④呢毯是否部分磨损或厚薄不匀。...
-
-
树脂整理机设备结构及工作过程
树脂后整理机是由多个单元机组合成的联合机,它包含浸轧机、预烘机、高温热风拉幅机、高温焙烘机、平洗机、单柱烘筒烘燥机、布铗热风拉幅机及进出布装置,如图9-16所示。 1１浸轧机 为了使树脂均匀地分布于纤维内,并使其含有肯定量的树脂,在浸轧时好采纳在二辊轧车上进行二浸二轧。浸轧机由两台均匀轧车组成。干织物由进布架平幅导入均匀轧车,浸轧温水或浸轧树脂液(依工艺而定)。道压力要求不高,主要是轧去织物中的空气,并使织物含湿均匀或使织物预先渗入肯定量的树脂。第二道浸轧压力要均匀,使织物上含树脂液均匀且挤除织物上表面...
-
树脂整理机—泡沫整理机
在树脂后整理和其他整理过程中,若轧余率过高,在预烘时易发生泳移现象,并产生大量表面树脂,同时也增加了烘燥设备的负担。但轧余率过低,轧辊压力太大,又会影响织物的手感。为了降低织物的带液量,正在进行低给液率的研究,可使织物上的带液率在40%左右。方法主要有泡沫后整理法、刻纹辊给液法、喷雾给液法、单面给液辊法和轧吸法等,如图9-17所示。泡沫后整理法就是一种很好的低给液方法。泡沫后整理是20世纪70年代兴起的一种染整整理新技术。它是利用机械作用让后整理剂和助剂产生泡沫,并涂敷于织物上,获得所需效果的一种低给液技术,显...
