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纺纱之纤维原料初加工与选配（三）：原料选配

　　一、原材料选配的目的和原则　　目的　　保持产品质量与生产的相对稳定：为了保持产品质量的稳定，先要使原材料的综合性质稳定。　　合理使用原材料：成纱用途不同，对原材料品质与特性方面的要求也不同；不同的纺纱工艺对原材料性能的要求也不一样。因此，要合理使用原材料，充分利用各成分的长处，弥补各成分的短处，提高产品质量，满足用户的不同需求。　　节省原材料和降低成本：原材料成本普通占纺纱线成分的70%左右，因此在保证成纱质量的前提下，要完可能在混料中使用价格较低的原材料，以达到节省原材料、降低成本的作用。　　增添花...

其它面料知识 2021-01-21 787 0
纺纱之开松及除杂

　　开松通常是在纺纱加工的道工序进行，而除杂是由纺纱加工的前几道工序共同尽成。　　开松是为了将大的纤维块松解成小纤维块或纤维束，并降低纤维原材料单位体积的分量，为以后的梳理制造条件。除杂是为了在开松的同时，清除原材料中大部分杂质、疵点及短绒，使原材料变的较干净。　　开松及除杂形式　　根据喂给方式的不同，开松可分为自由开松与握持开松两种形式：原材料在无握持状态下接受开松机件的作用称为自由开松；原材料在被握持状态下，受到开松机件的作用称握持开松。影响开松作用的主要因素有开松机件的形式，开松机件的速度，工作机件之间...

其它面料知识 2021-01-21 802 0
纺纱之梳理

　　梳理的目的和任务　　梳理工序是纺纱过程中的核心工序之一，是通过大量的梳针与纤维集合体之间的相互作用来尽成的，梳理的好坏对成纱质量的影响极为重要。主要任务有：细微松解、除杂、均匀混合与成条。　　细微松解是指经过多次的反复梳理将初步开松的纤维块或纤维束分解为单纤维；除杂是在梳针的作用、离心力以及气流的整体作用下，对上道工序除杂后的原材料进一步清理除杂；均和混合是将配比后的纤维在单纤维状态下进行混合，结合针面的作用，将纤维制成均匀的纤维网；成条是将纤维网制成后道工序加工所需的、符合质量要求的条子。　　梳棉　　...

其它面料知识 2021-01-21 556 0
纺纱之精梳

　　由梳理机生产出的条子（生条）在质量上还存在较多缺陷，如条子中含有较多的短纤维、杂质与疵点（如棉结、毛粒及麻粒等），纤维的伸直平行度也较差。这些缺陷会影响后道加工、成纱质量及成纱的细度。而精梳就是指当纤维丛一端被握持时，另一端受到梳理，因此精梳中对细小杂质与短纤维的排解、伸直纤维是十分有效的。　　目的和任务　　排解条子中的短纤维，以提高纤维的平均长度及整齐度，改善成纱条干，减少纺纱线毛羽，提高成纱强力。　　排解条子中的杂质与疵点，以减少成纱疵点及细纱断头，提高成纱的外观质量。　　使条子中纤维伸直、平行与分...

其它面料知识 2021-01-21 564 0
纺纱之并条

　　纤维材料经前道工序的开松、梳理，已制成了延续的条状半成品，即条子，又称生条，但还不能将它直接纺成细纱，因为生条的质量与结构状态离终成纱的要求还有很大差距，纤维的伸直度与分别度都较差。如生条中大部分纤维还呈屈曲或弯钩状态，并有部分小纤维束存在；而精梳条虽然其纤维的伸直度较好，但条干均匀度较差。若将这些条子直接经粗纱后纺纱，必定影响成纱质量，因此它们都必须先经过并条工序的加工。　　目的和任务　　并合将若干根条子并合，使不同条子的粗细段能够随机的叠合，将改善生条的中长片段均匀度。　　牵伸利用罗拉牵伸将喂入条拉细...

其它面料知识 2021-01-21 881 0
纺纱之粗纱

　　粗纱的目的和任务　　由熟条纺成细纱需150~400倍的牵伸。目前大部分细纱机还没有这样的牵伸能力，因此在并条工序和细纱工序之间设置粗纱工序来承担纺纱中的一部分牵伸负担。粗纱工序的任务如下：　　（1）牵伸：将熟条抽长拉细，施以5~12倍的牵伸，使之适应细纱机的牵伸能力，并进一步改善纤维的平行伸直度和分别度。　　（2）加捻：将牵伸后的须条加上适当的捻度，使之具有肯定的强力，以承受粗纱卷绕与在细纱机上退绕时的张力，预防意外牵伸。　　（3）卷绕和成形：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，制成肯定形状与大小的卷装，便于搬...

其它面料知识 2021-01-21 574 0
纺纱之细纱

　　细纱的目的和任务　　细纱是纺纱的后一道工序，细纱工序的目的是将粗纱加工成肯定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱。为此细纱工序要尽成以下任务。　　（1）牵伸：将细纱均匀地抽长拉细到所需要的线密度。　　（2）加捻：给牵伸后的须条加上适当的捻度，给予成纱肯定的强度、弹性与光泽等物理机械性能。　　（3）卷绕成形：将细纱按肯定要求卷绕成形，便于运输、储存与后道加工。　　细纱的工作过程　　细纱机由喂入、牵伸与加捻卷绕及成形四部分组成。粗纱从粗纱架吊锭上的粗纱管上退绕下来，经过导纱杆及缓慢往复休闲的横动导纱喇叭...

其它面料知识 2021-01-21 612 0
纺纱之后加工概述

　　细纱机纺出来的细纱虽然已基本上尽成了纺纱任务，但并不意味着所有纺纱工程的尽成。除纬纱直接由细纱车间赠到织布车间外，其他品种根据加工要求需要经过适当的后加工，如有的需要定形，高档与特殊的产品还要烧毛。细纱经过后加工，成品有单纱与股线，卷装形式有管纱、筒子纱、绞纱及大小包等，以便包装、储藏、运输与满足后部工序的需要。细纱工序以后的纺纱线加工工序统称为后加工工序，且其任务有以下几个方面。　　改善产品的内在性能　　股线加工能改变纺纱线的结构，从而改变其内在性能。选用不同品质的单纱，经一次或两次合股加捻，配以不同股数...

其它面料知识 2021-01-21 821 0
纺纱之新型纺纱技术

　　新型的纺纱技术主要包含环锭改革的纺纱新技术与新型纺纱。前者是在传统的环锭纺细纱机的基础上进行革新，但其成纱机理还是和环锭纺相同，如赛络纺、赛络菲尔纺、缆型纺、密切纺等，它们也可以说是环锭纺纱技术的新进展；后者还成纱机理和环锭纺尽全不同的成纱办法，如转杯纺、喷气纺、喷气涡流纺、摩擦纺、涡流纺与自捻纺等，它们按纺纱原理还可进一步分为自由端纺纱与非自由端纺纱两大类。　　自由端纺纱的原理是在纺纱过程中，使延续的喂入须条产生断裂点，形成自由端，并使自由端随加捻器一起归转而达到使纱条获得真捻的目的，自由端纺纱办法有转杯纺...

其它面料知识 2021-01-21 1251 0
机织织前准备

　　经纬纱在织机加工之前需经过打算加工。不同纤维的经纬纱采纳不同的打算加工办法。经过打算加工，经纬纱的可织性提高，半成品卷装符合织机加工及布料成品规格的要求。　　通常，经纱打算加工包含络筒、并捻、倒筒、整经、浆纱与穿结经。其中络筒、整经与浆纱是关键的加工工序。　　络筒是将管纱、绞纱络卷成筒子的织前打算工序。络筒把纺纱线的小卷装再卷装成大卷装，增添卷装容量，有利于后道工序加工效率的提高及纺纱线的运输。同时，为改善面料的外观质量，减少整经、浆纱、织布过程中的纺纱线断头，络筒时还对纺纱线的直径进行检查，清除纺纱线上的...

其它面料知识 2021-01-21 589 0

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