防辐射面料知识 第13页
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.某厂在高温高压轮胎式液流染色机上染涤纶经编布时，由于某种原因造成染色不匀及色差色花等疵病，请问是否可以回修?回修工艺如何?
答：涤纶经编布上色时造成色花、颜色差异染疵后，一般可以回修。回修时可在染浴中加修色剂或助染剂P等，用醋酸调节pH值，并酌量加入原配方中的染料1％～5％或更多些，来调节被染物色完。举例如下。 回修处方：助染剂P 3～5g／L，Sunsaet--7000 1g／L，98％HAc 0.1mL／L，硫酸铵4％，原用分散染料1％～5％。回修时可按常规升温程序操作，升温至130℃保温30min左右，然后降温、排液、水洗、还原清洗、水洗。上述处方中助染剂P为甲基萘乳化液，有溶化分散染料的性能，能援助染料移染，使部分染料从织物上...
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.棉／麻交织布用还原艳紫R蓝RSN深蓝BO进行拼色，在染深色悬浮体轧 染时布面条花较为严重，如何改善？
答 还原染料悬浮体轧染产生布面条花的原因是多方面的。现就主要原因分述如下。 ①由于麻纤维含果胶、蜡质较多，并较难去除，建议在精练浴中加强精练效果，如增加高效煮练剂，使毛效有肯定提高。上色前加强丝完工艺操纵，以保证织物对染料的吸附均匀一致。 ②悬浮体轧染要求有80％以上的染料颗粒直径在2μm以下，且无10／μm以上大颗粒存在。 不符合上述要求的，需加扩散剂研磨至要求。化料宜用冷水。化料桶内装搅拌器，以防染料沉淀而造成染疵。 ③轧染液中可加入适量明胶，改善染液黏度，染液中染料沉淀速率降低，染液相对稳定性提高。再...
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为什么用漂底氯漂纱线染直接翠蓝容易产生色花?
答 直接染料的耐漂牢度多数较差，而直接耐晒翠蓝GL的耐漂牢度更差。如漂底纺纱线上有残氯或钙斑、氧化学纤维维素等，对直接翠蓝GL能产生抗染现象，使纺纱线产生浅色斑点和造成色花现象。由于直接耐晒翠蓝GL的匀染性和移染性都较差，上色时宜分次加盐来操纵上染，以获得均匀色泽。若过早加盐亦能产生色花现象。 AAAGFREGRTTHR...
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纯涤纶针织物高温高压染色时，为什么设备不同有时会出现染斑色点?
答 高温高压上色机种类较多，有浴比较大的溢流上色机，有全充满式喷射式上色机，有低浴比高速溢流喷射上色机及半充满式溢流上色机等。这些上色机如果和本色棉布匹配不当时，极易造成染斑、色点。在通常情况下，如果配方工艺都很合理，上色浴比大小对上色质量亦有关系。浴比大，染料粒子在高温高压上色机中热碰撞概率相对减少，则有利于匀染，能减少或幸免染斑、色点的产生。就上色设备而言，上色浴比大的上色机产生染斑、色点较少；全充满式溢流喷射上色机比半充满式溢流喷射上色机产生染斑、色点要少。但是如在小浴比上色机中适当减少容布量，也可幸免染斑、...
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.高温高压染色机染涤纶织物时，由于纤维中产生低聚物而造成色点色斑，有无方法避免和克服?
答 低聚物又称齐聚物，是存在于涤纶内部的一种和涤纶相同化学结构的低分子物。它是在涤纶纺制过程中的副产物。一般涤纶中含有1％～3％的低聚物，它们主要由环状三聚体及线型低聚物所组成。线型低聚物可部分溶于水；环状三聚体不溶于水，只有在纤维本身及染料聚集中可以测得，当温度超过120℃时，可从纤维中析出并和凝聚的染料结合，上色后能造成染斑、色点等疵病。有人曾将此染疵做过分析，其主要成分为：低聚物50％，染料分散剂30％，纤维屑杂质20％。由此可见，色斑色点中低聚物占50％。去除低聚物造成的色斑、色点及克服方法如下。 ①操纵...
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.分散大红BWFL用于高温高压染色时，为什么容易产生色点?如何防止?
答 分散大红BwFL用于高温高压上色时，产生色点的原因如下。 ①分散大红BWFL品质较差，有时粒径较大，化料后出现微小粒子的重结晶，重结晶粒子聚集在一起，就会从染料中析出，沉积到织物上或机壁上造成色点。 ②化料不当简单使染料形成高黏度的大颗粒状，特别在冷水中表现更为突出，很难将结成“泥块”的黏性染料化开，如果将该染料溶液打入染缸，会黏附在织物上形成色斑、色点。 ③上色时升温过快，非常在上色初期开汽量过大或气压过高，能破坏染浴分散状态，造成染料絮凝或聚集，导致色斑、色点的产生。 预防方法如下。 ①加强染...
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染棉毛针织物用直接耐酸大红BS时经常发生色花，如何解决?
答 直接耐酸大红4BS上染率好，移染性差，对盐敏感，很易产生色花。一般上色时宜缓慢升和气分批加盐来操纵上染，上色后阶段染液宜自然降温至80℃，有利于染料吸完。用尿素作直接耐酸大红4BS上色助剂可获得较好效果，解决了色花、色斑现象。 具体工艺流程为：本色棉布（不做前处理、不皂煮、也不做漂底，用本色棉布直接上色）→上色→水洗→固色→水洗→脱水→烘干→轧完（呢毯定形） 工艺配方为：100％直接耐酸大红4BS x，尿素y，雷米邦A 2％～3％，吃盐少加或不加，浴比1：25，温度100℃，时间60min。固色用固色剂Y...
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还原染料染浅米色嫩黄色时为什么较难匀染在高温高压染色机上染纱?高温染色是否可行?
答 还原染料用高温高压上色机时，深中色品种在工艺配方、操作合理的情况下，质量基本上符合要求。然而染浅色时，要求获得匀染效果较为困难。因为，还原染料在浸染时具有快速瞬染性，在染浅色品种时，非常在利用高温高压上色机时，由于纺纱线采纳填装式和染液循环流动方式等条件和往复式绞纱上色机大不相同，因此匀染效果较难操纵。在传统工艺中，还原染料上色温度的确定是根据染料的初染速率、平衡上染率、上色时染浴稳定性等，并把握染浴中肯定浓度的烧碱、保险粉，分别采纳甲、乙、丙和非常法的上色温度。但在这些传统上色温度上，染料上染速率普遍较快...
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使用K型活性染料进行分散／活性浴法热熔轧染涤棉混纺织物时，经常产生大量黄棕色或黄色斑块，不知何故?有无办法克服?
答 采纳分散／活性一浴法轧染时，如果化料、上色、工艺条件都很合理的话，只有在前处理上寻问题。前处理时如退浆不净，产生黄斑疵病的可能性较大，如检验退浆基本是良好的，再从煮练效果去检查。若检查本色棉布亦很正常，无碱斑、钙斑等不良现象，那么要查漂白工艺，如果采纳双氧水漂白，棉纤维中含氮物质及果胶质是不易去除的，而这些未能去除洁净的物质在高温焙烘及和煤气中的s、NO2、sO3等作用下，和染料、助剂能发生复杂的化学反应，在上色焙烘时就能出现黄斑、黄块等疵病。如果用氯漂能去除这些黄斑、黄块，就可证实是棉纤维中含氮物质及果胶质没...
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还原染料染色后出现深浅不匀条花和色泽太深等染疵，应如何处理?
答 纺纱线或织物经还原染料上色后，产生染疵一般较难剥除。兹介绍几种剥色方法，供参考选用。 方法一：23.5％（30°Bé）NaOH 20～25mL／L，保险粉5～6g／L，聚乙烯吡咯啉酮3mL／L，硫酸镁10g／L，浴比1：（20～40），温度80～100℃，处理30min。 方法二：1.5％软水剂（以织物重量计），分散剂2～3g／L，30％（36°Bé）NaOH 10～15mL／L.保险粉5g／L，亚硝酸钠（仅适用于还原染料易过度还原的品种）1g／L，聚乙烯吡咯啉酮2～3mL／L。采纳间接蒸汽加热至75～80...
