2021年3月 第35页
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.用硫化染料染色后，是否可用碱性染料套染提高鲜艳度?
答：硫化染料上色后都可以用碱性染料套染提高其色泽鲜艳度，但必须是少量的碱性染料，不能影响其上色牢度。例如用硫化亮绿染纯棉针织物汗布。工艺流程：上色一水洗一氧化一套染一水洗一烘干。上色处方及工艺条件：硫化亮绿（300％）1.4％、50％硫化钠5.6％、纯碱2％、亚硫酸钠2％、吃盐5％，于80℃染40min。氧化用双氧水（27％）3％，恒温氧化10～15min。浴比1：20，Q113绳状上色机。套色：碱性嫩黄O（100％）0.22％，HAc 2%，温度50℃、时间200min，浴比1：20。上述硫化亮绿套染碱性嫩黄O后...
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硫化染料能否与直接染料同浴染色?
答 硫化染料一般能和直接染料同浴上色，但需选择在碱性浴中较为稳定的直接染料品种。例如染锈红色纺纱线，选用直接大红、直接红棕和硫化黄棕同浴上色。 ①工艺流程。纯棉花纱线线煮练装入高温高压上色机纱笼中→打湿（90℃，30min）→水洗→沥水（15min）→上色（60℃入染，升温至90℃染45min，中途15min时加入吃盐）→水洗→氧化（出笼在往复式摇摆机上水洗氧化）→水洗至清→固色（50℃，10min）→水洗→皂洗→40℃热洗→水洗→脱水 ②工艺处方及条件。硫化黄棕5G（150％）200g／包，直接大红（100％...
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.Conex纤维可否开发用作热防护服的特种缝纫线?如何染色?
答 Conex纤维是一种芳香族聚酰胺类纤维，学名聚间苯二甲酰间苯二胺纤维，国内称Nomex。其耐高温，在高温下不软化、不熔融，仅炭化，炭化点为400～420℃，能耐多次清洗，防火性能良好，有较好的尺寸稳定性和服用性，是适合做热防护服缝纫线的理想材料。但Nomex的上色较为困难，染料的上染性很差。德国专家M.Nicolan和A.Nachwatal曾发表文章介绍用液氨膨化法对Nomex进行上色。现介绍如下，供作参考：首先将Nomex用液氨浸渍30min，然后取出水洗，脱水，不烘干，直接把纤维投入下列染浴中上色。上色处方...
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染黑色腈纶针织物，采用阳离子染料原色，由于成本高，可否用碱性染料原色?
答 用碱性染料三原色拼染黑色是可以的，但碱性染料提升力较阳离子染料要小，必须延长上色时间并操纵好升温速度。其它，由于碱性嫩黄易水解，应单独化料，化料温度不超过60。C，且随用随化，幸免染料水解而产生颜色差异。 现将碱性染料三原色拼染黑色工艺介绍如下：原本色棉布→上色→水洗→酸性皂洗→水洗→柔软处理→脱水处方：碱性品绿0.9％，碱性品红0.35％，碱性嫩黄0.6％，尿素2％，醋酸1％。浴比1：20，pH值5～5.5。70℃入染，加入染料、助剂，运行10min。以1℃／min升温至80℃，以0.7℃／min升温至10...
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.由氨纶弹性丝／锦纶丝交织而成的经编弹力布，采用何种染料染色为适宜？
答：氨纶的上色从上染率情况来看，酸性、中性、酸性媒介、分散、活性等染料都可以，但从上色后耐洗牢度来看，只有酸性媒介染料好，其次是酸性、中性、活性染料，而耐完牢度以分散、中性、酸性、酸性媒介较好。由于氨纶大分子结构中，含有和锦纶大分子结构中的酰氨基相类似的脲基和氨基甲酸酯基，所以用于锦纶上色的染料如酸性、酸性媒介染料等对氨纶也有良好的上染性，并可获得中意的色泽。为此经编弹力布以用酸性染料为宜。其工艺简要介绍如下：本色棉布→松弛预缩（50～90℃热水处理30min，绳状上色机）→脱水→预定形（185℃针板拉幅定形机）→...
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氯纶用何种染料染色?具体工艺如何?
答 氯纶即PVC纤维，是较难上色的纤维之一。但可用分散染料载体上色法上色。上色处方：分散染料x（owf），载体（环保型）1～6g／L，匀染剂1～2g／L。工艺流程：配制载体液一载体浴中染10min（50～60℃）→加入分散染料染液→升温至60～70℃（染90min）→水洗→皂洗（60～70℃）→水洗→烘干。上色时宜选用低温型分散染料，高温型分散染料上色有困难。由于氯纶耐热性差，上色及后处理时应注意温度的影响。 AAAWQ32RDRGFJ...
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腈／棉交织物用阳离子染料和直接染料染色时，不加防沉淀剂w是否可以染色?
答 阳离子染料属阳性染料，直接染料属阴性染料。阴、阳两种染料在同浴上色时，会因静电引力生成沉淀物，造成浮色及色斑等染疵。因此用阳离子染料和直接染料同浴上色时，应选用防沉淀剂1w或WA。如果不用防沉淀剂，则需用吃盐和非离子型匀染剂O的混合剂，同样可获得匀染效果。其作用机理为：在染液中加入吃盐后，吃盐电离出的氯离子（C1-）和直接染料电离出的色素阴离子（R-SO3-）都是一价阴离子，但氯离子质量比色素阴离子小，所以在相同条件下氯离子能优先和阳离子染料电离出的阳离子作用。其它，由于同离子效应，吃盐电离出的钠离子（Na+）...
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涤／腈织物轧染时对染料的选择和工艺有何要求?
答 涤／腈织物前处理较简单，不需要漂白，只要用清洗剂处理即可。但清洗后布面要求中性或弱酸性，否则热定形时布面会泛黄，泛黄程度随布面pH值升高而加重。涤／腈织物含浆量较低，因此退浆时仅需用清洗剂209 5g／L左右，浸轧后于90℃堆置30min，使浆料膨化而洗去。如本色棉布绒毛较多，可进行一次烧毛。前处理工艺流程为：本色棉布翻缝→烧毛→退浆→烘干→定形。定形温度不能过高，一般操纵在180℃，时间为25s。涤／腈织物轧染时，宜采纳二次上色，具体工艺流程为：经前处理的半制品→轧分散染料→焙烘→皂煮→水洗→烘干→轧阳离子染...
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锦纶弹力丝染色时选用何种染料?如何提高匀染度?
答 锦纶弹力丝一般用锦纶66经假捻而成，上色时可采纳直接、活性、酸性、中性和分散染料上色。直接染料由于上色牢度差，一般很少应用；酸性染料色泽鲜艳，染深性好，但匀染性差；中性染料和活性染料的匀染性好，得色量也还可以；分散染料匀染性好，但染深性和湿处理牢度较差。因此锦纶弹力丝的上色可根据色泽深浅及质量要求合理选用染料。 至于上色过程中造成上色不匀的因素是多方面的，提高锦纶弹力丝的匀染或预防产生颜色差异、色花的方法可从以下几个方面考虑和解决： ①锦纶丝在假捻过程中，由于牵伸和后整理中的定形温度不同，使纤维内部形态...
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涤／氨交织物染深色品种时，应如何合理选择工艺?
答 涤／氨交错物染深色品种可选择分散染料同时染涤纶和氨纶，但温度不能过高，否则影响氨纶的强力，且易变色，弹性消逝。考虑到涤纶的上色深度，因此需要在染浴中加用载体（环保型）。载体用量应根据品种不同，通过试验决策。如用载体OP时，用量以4～5g／L。为宜。分散染料宜选用低温型三原色拼色，有利于在低温上色，上色温度以不超过110℃为宜。 染浴中除了添加载体外，应加扩散剂NNO，有利于分散染料、载体和染液分散体系的稳定性，但用量应恰当，用量过多，上染率下降。一般浅色品种用扩散剂NNO 2～3g／L，中色1～2g／L，深色...
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