2021年3月 第97页
-
不溶性偶氮染料与可溶性还原染料共同印花时，怎样防止互相传色?
答 不溶性偶氮染料中的中深色如红、紫、蓝、紫酱等色泽鲜艳、价格低廉。而浅色一般日晒牢度较差，故常和可溶性还原染料共同印花。可溶性还原染料具有优良的牢度，工艺比较简单，并适用不溶性偶氮染料的叠印和碰印花纹。共同印花的工艺流程为：色酚打底→印花→烘干→酸显色→水洗→碱洗→水洗→皂洗→水洗→烘干。共同印花时，不溶性偶氮染料使用显色基印花法，可溶性还原染料采纳亚硝酸钠显色法。不溶性偶氮染料和可溶性还原染料共同印花时，由于性质不同而相互传色，解决方法如下。 ①一般情况下，完可能将可溶性还原染料的色号排在前面，不溶性偶氮...
-
活性染料筒子染色时常见疵病及解决方法是什么?
答 筒子上色染活性染料时常见疵病大致有如下几种。 (1)色斑。造成原因如下。 ①染料溶化不好或未完全溶化，染料未过滤加入染缸。 ②加盐、加碱时未先溶化加入，局部促染导致固色太快、太深。 ③固色剂错误提前加入，造成局部颜色过深。 (2)筒子内外层颜色差异。造成原因如下。 ①染料选择不合理，染料升温太快或温度升得太高。 ②盐、碱次加入量太多或未溶化加入，或盐、碱含杂太多。 ③主泵扬程不足或有效流量不足。 ④卷绕密度过大、筒子纱层过厚。 ⑤正、反循环不合理。 ⑥水质影响。 ⑦卷绕纱层厚薄不匀。...
-
活性染料筒子染纱后，若颜色不合格需要修色，如何处理?
答 活性染料筒子上色后，如发觉色泽不合格时，可用下列方法进行修色。 (1)直接加料法(此法用于色浅或太暗时)。 ①将染液全部排出，重新配制新液，上色时间要长。 ②排液一半，并重新加染液，升温至80℃，保温上色30min。 (2)剥色再加色法。 ①基本剥色。非离子渗透剂2g／L，纯碱5g／L，剥色剂2～3g／L；(80～100℃)×20min，热洗、冷洗。 若上色后用阳离子型固色剂处理，一般较难剥色，可采纳阴离子型掩蔽剂剥色，参考处方为：Senkand A一300(掩蔽剂)2g／L，90％醋酸1g／L...
-
何谓活性染料的SERF值?其意义是什么?
答 活性染料在竭染过程中，为了反映上色过程中的四个上色特性参数，分别用s、E、R、F来评价染料的上色性能，为活性染料上色制订佳工艺提供较为可靠的依据。 (1)5、E、R、F分别的含义。 S值：代表染料对纤维的直接性(Substantivity)，用添加盐后30min的吸附率表示。或加碱前纤维对染料的吸附率。 E值：代表上染的吸完率(Exhaustion)，用加碱后终吸附率来表示。 R值：代表加碱后lOmin的固色率和终固色率的比值(Rate of Fixing)，实际上是反映染料的固着速率。 F值：代...
-
陈志华：印染智能化助推产业转型升级
中国印染行业协会会长陈志华在2015中国纺织创新年会·柯桥峰会上做“印染智能化助推产业转型升级”的主题演讲。陈志华以行业信息化和自动化的结合情况，描述了印染行业在智能化的主要发展。 他介绍，创造业信息化系统可以形容为金字塔结构。金字塔主要分三个层次，塔尖是ERP系统，中间是MES系统，塔基是SFC系统。ERP系统就是企业资源、计划治理系统，它全方位集成企业全部资源信息，包含物流、资金流、信息流等治理。MES是生产执行治理系统及是ERP与SFC之间的执行层，面向车间生产治...
-
彭燕丽：纺织业科技进步与展望
中国纺织工业联合会副秘书长、科技进展部主任彭燕丽在2015中国纺织创新年会·柯桥峰会上介绍了“十二五”以来纺织科技的进展与“十三五”时期的主要任务。 纺织行业科技在“十二五”有了长足的长进。 ，纤维材料技术取得新的突破，化学纤维差别化率达到55%以上，高性能纤维材料加工技术进一步提高，国产化学纤维装备水平也有了很大的提升，促进了原材料不断进展。 第二，纺织印染加工技术取得新发展，自动络筒、密切纺、转杯纺等延续化、自...
-
活性染料染纤维，促染剂食盐或元明粉和固色剂纯碱的实际用量，以多少为佳?
答 活性染料主要依靠染料对纤维的亲和力而上染。但活性染料染纤维素纤维时，上染率一般只有60％左右，因此浸染时必须加人电解质(元明粉或吃盐)促染，以利于提高得色率和染料利用率，并有利于降低污水色度。 活性染料和纤维素产生化学结合时，纤维素上的羟基和活性染料基团上的氯原子结合，生成盐酸而释出。因此加入碱剂，一方面可预防释出的盐酸造成纤维素水解，另一方面使纤维素分子上的羟基有较大的离解趋势，促进了染料和纤维素分子的结合，这个作用一般称之为固色。 吃盐和元明粉都可作活性染料上色的促染剂，但工业用吃盐纯度不高，对个别...
-
喷气涡流纺包芯纱重在张力控制
包芯纱技术的进展已有50多年的历史，目前我国棉花纺织行业所提到的包芯纱，其概念基本上是指在环锭细纱机加装附属装置而形成的一种纺纱技术，包含弹力包芯纱装置与非弹力包芯纱装置。此种纺纱技术在成纱质量方面存在着很大的弊端，常常会造成成纱中芯纱外露的现象，往往会造成在后道上色工序浮现不染色的现象。 随着纺织产品的高附加值化，喷气涡流纺包芯纱纺纱技术是代替一般环锭纺包芯纱技术的一种必定进展趋势。和环锭纱相比，喷气涡流纺纱技术用工少、效率高，其成纱具有毛羽少、密度高、双重结构、爽感性好、耐清洗性好的显著的特点。喷气涡流...
-
活性染料染深色，染料用量为％owf还达不到深度要求，怎么办?
答 活性染料用量为8％(owf)还达不到上色深度，这个问题要问你用的是什么活性染料?上色工艺处方是否合理?因为，活性染料的型号很多，牌号也很复杂。有些活性染料对棉纤维的亲和力高、有些并不高，上色深度不仅和染料的上染率大小有关，同时也取决于染料和纤维的反应能力。活性染料的品质也有很大差异，有些商品活性染料含有已水解的染料，严峻影响使用价值。因为活性染料水解后即失去反应能力，即使用量再多也很难达到肯定的上色深度。造成染料水解的原因是多方面的，如仓库保管不善、染料受潮、受热；染料桶破裂或染料桶直接和水泥地面接触；染料开桶...
-
台湾功能性纺织品如何吸睛又吸金
随着户外及休闲运动生活的兴起，具有各项特殊功能的纺织品受重视程度及需求也愈来愈高。凭借石化产业的基础，以及人造纤维原材料品质优良且持续不断的创新，台湾纺织业已朝纺织品功能性及科技化方向进展，并成为全球功能性纺织品生产重地，备受国际品牌瞩目和重视。 根据日本化学纤维协会统计，2013年台湾人造纤维产量居全球第三，仅次于中国大陆及印度。台湾凭借丰富的量产经验、尽整的群聚效应和人才，以及和国际重要品牌商长期良好的合作关系，在人造纤维基础上进展更高端的功能性纺织品。据估量，全球休闲及户外品牌商所使用的功能性纺织品，...
企业推荐
