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纺纱设备速度概述

　　1．概述纺纱设备速度的高低与半成品及成品的产质量、各工序各设备配备数量、生产车间面积及基建投资有着密切的联系。在选择各机台的速度时，应考虑以下各点：　　(1)前纺设备速度水平要留有余地，一般取平均偏上水平，以便当设备速度突破原来平衡状态时，仍能保证前后纺半制品的正常供应。　　(2)加工化学纤维产品时，为了稳定生产，其速度可略低于纺相同线密度棉纱的速度。　　(3)当设备采取某些改进措施，如机械化水平提高、工人操作水平较高、卷装增大、机械结构有所改进，或采用新工艺、新技术等因素时，各设备速度应相应进行调整，以保证...

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纺纱设备各工序速度的选择

(1)清棉机：成卷罗拉的速度一般取10~15r／min。纺粗特纱和细特纱时，速度宜低些，前者因原棉合杂较高，后者因成纱质量要求较高；纺中特纱的成卷罗拉速度可略高些；纺涤纶或其他化学纤维纱，因纤维之间抱合力小，成卷较蓬松，易枯卷，故速度宜低些。　　(2)梳棉机：梳棉机道夫的速度应根据设备型号、生条定量、产量和质量的要求而定。速度提高，产量增加，但不利于分梳除杂，设备配备数量减少，且影响梳棉条质量和后纺生产潜力的发挥。一股纺中特纱时，道夫速度可较高，纺细特纱和化学纤维纱时，道夫速度宜低些。　　新型梳棉机道夫的速度高可达...

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理论生产量

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时间效率与计划停台率

　　设备在运转过程中，由于需要落纱、接头、布置工作地及工人自然需要等，会造成一定的停车时间，使实际运转时间少于理论运转时间，因此实际产量少于理论产量。　　设备的时间效率尺是指在一定的生产时间内，设备的定额生产量q与理论生产量Gl比值的百分率，即：　　设备的时间效率K也是指在一定的生产时间内，设备的实际运转时间te。与理论运转时间TL的比值百分率。　　影响时间效率的因素有卷装容量的大小、自动化程度、工人操作熟练程度、劳动组织的完善程度等。一般时间效率可通过测定或实际生产资料统计而获得。　　计划停台率η是指在一个大平车...

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定额生产量和细纱总产量

设备的定额生产量q是指考虑了设备的时间效率K后，在一定的理论运转时间内的产量。因此，定额生产量必小于理论生产量GL，它们之间的关系见式(3—30)，即： AAA功能性面料网MHGCVVBEW...

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消耗率和各工序总产量

1．消耗率生产过程中，必然要产生回花、落棉、回丝、风耗等落物，形成一定量的消耗，使后一工序的产量小于前一工序的产量，通常用消耗率表示各工序消耗量的多少。某工序的消耗率是该工序的制成量与细纱生产量比值的百分率，即： AAAGHRTYJYITLUY...

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纱锭分配计算

　　二据织物总配备锭数和用纱比例计算织物经纬纱的细纱机配备锭数　　给定几种织物的总配备锭数M及各种织物的用纱量占细纱总生产量的百分率，则各种织物经纬纱的细纱机配备锭数控下法求出。　　首先应计算出织物每米用纱量经、纬，然后计算出各种织物经、纬纱量占细纱总产量的百分率，后按式(3—40)求得各种纱的配备锭数。　　例6某纺织厂30000锭，共有两种织物、一种售纱，有关数据见表3—30。试计算五种纱的配备锭数。 AAASDFDNHGCXE...

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细纱总产量的确定

　　纺纱工艺流程长，将纤维纺制成纱线需要经过一系列工序。如果一个工序生产脱节就会影响整个生产的正常进行，甚至会影响产量计划的完成，因此，保证各工序间生产供应的平衡，做好生产调度工作是非常重要的。生产调度时，需先计算出细纱总产量，然后选择机器牵伸倍数、半制品线密度等工艺参数，计算单机产量和各工序半制品产量，后确定所需机台数量。　　一、细纱总产量的确定　　纺纱工序平衡生产供应，是以细纱车间为中心，算出细纱生产量，再向两头(即前纺各车间和简摇成捻车间)平衡。因为细纱车间直接决定纺纱工厂生产能力，所以，前纺各车间的生产须满...

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各工序生产供应的平衡

　　平衡生产供应的方法，是将各车间的喂入量和生产量进行核算和平衡，上一车间的生产量即为下一车间的喂入量。但要注意，各车间除了生产产品外，同时产生一定数量的回花和下脚，这些回花和下脚在计算生产供应时必须予以考虑。如两个细纱车间生产相同数量的细纱，若产生的回花和下脚量有所不同，那么两个细纱车间租纱的喂入量也就不同。　　回花和下脚的大小，随原棉品质、纺纱线密度、温湿度、机械设备、纺纱断头率和工人操作水平等不同而不同。纺纱厂各车间回花、下脚的类别及其数量见表3—24、表3—25。　　纤维原料有一定的吸湿性能，在加工过程中，...

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牵伸倍数分配计算

　　纺纱工程各机的牵伸倍数恰当与否不仅影响产品质量和纺纱成本，同时直接影响各机的定额产量和设备机台数的多少。所以，要计算出总牵伸倍数，并将之进行合理分配。　　计算纺纱总牵伸倍数，必须知道下列几个条件：细纱线密度；棉卷线密度；各机喂入并合根数；梳棉机、精梳机的落棉率。以粗杭纺纱系统为例，牵伸倍数计算、分配具体步骤如下。　　(1）根据棉卷线密度、拟纺细纱线密度、梳棉机落棉率及各机喂入并合数，算出需要的总牵伸倍数。 AAADFGTEHTRY...

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