ZAX—N型喷气织机

ZAX—N型喷气织机是津田驹工业株式会社研制并生产的新型喷气织机。
ZAX—N型喷气织机具有津田驹工业株式会社专有技术的“织造导航系统”,实现织机专业技术的简单操作,佳的织造条件。
适织品种 ZAX—N喷气织机具备可以织造各种织物的内容丰富的各种装置。可以织造从一般衣料到牛仔布、纯毛布料、长丝织物以及不断变化的多色、宽幅、高附加价值的各种高品位的织物。
主要机构 把强韧的两侧箱型机架和横梁作为主体的高刚性机架构造,即使是织造重磅织物的超高速运转,其对振动的抑制和耐久性都是超群的。摇轴的中间支撑架机构和摇摆平衡器作为标准装备,实现了圆滑的强有力的打纬。超高速时,也能进行低振动的稳定打纬,织造出高质量的高密织物产品。前梁和空气储槽合成一体,直接连接集流腔一体型的新型电磁阀。缩短了从电磁阀到喷嘴的距离,提高了高速适应性,降低了空气消耗。
打纬系统 窄幅机采纳了在高速适应性方面获有优秀评价的4连杆打纬,对于宽幅采纳了引纬时间卓有余地的6连杆打纬,从而实现了高速时的稳定引纬。
FDP—AⅢ电控鼓筒储纬装置 ZAX—N全方位采纳了新型的FDP—AⅢ电控鼓筒储纬装置。备有高速跟踪性能卓越的并可进行积极分纱的送纱机构,可适应多样的纬纱种类。
通过梭操纵使引纬稳定 因为启动时的次引纬因织机的转数通常达不到正常速度,简单产生长纬或纱端不良等引纬故障。ZAX—N采纳电脑操纵梭的引纬定时,预防启动时的长纬或纱端的故障。
三眼式探纬器 反射式的三眼式探纬器可以实在探测短纤和长丝等全部的色纱,能够稳定地进行引纬。而且不需要固定筘幅的钢筘。
WBS纬纱制动器 WBS极大地减少了在引纬结束时发生的峰值张力,从而有效地预防了纬纱的断头和松弛。利用FDP传感器可以检测出纬纱的解舒角度,高精度地操纵制动定时和制动动程。它适合于峰值张力大的宽幅织机及简单发生拘束断头的纱种。其它,还追加了自动设定功能,在Navi键盘上可以特别简单地进行设定,并且还带有拉回功能,可预防产生纱端故障。
纱端处理纱(CC)专用开口装置使用专用开口装置,可省去2片用于纱端处理的综框,使综框完全用于组织,因此可以适应更加复杂的织物组织。并在高速化和节能方面产生效果。
2/2布边专用装置 通过把使用织边装置时或织牛仔布时的布边开口为独站的专用开口装置,减轻了组织开口装置的负荷。该装置不仅具有经济性,而且对高速化和节能也是有效的。
上置式边撑 在织口附近配置导纱杆,在两侧配置上置式边撑,可使全部的短纤织物的织口稳定,提高织物的质量。其它,导纱杆的下部由于可以自由设定辅喷嘴的配置,因此进一步扩大了织造的范围。
辅助主喷嘴 将纬纱用较低气压进行加速,可预防对纬纱的损伤,即使是在超高速或宽幅织造等简单造成纬纱负担的条件下,也可以进行断纬少的稳定运转。除了和主喷嘴联动的标准型以外,还有可以任意设定喷射定时的独站操纵型。
拉伸喷嘴 对于简单产生纬纱松弛的织物,拉伸喷嘴是卓有成效的。该喷嘴是用空气积极地把持住纬纱,预防纬纱的松弛。
可以保持均匀经纱张力的ELO电控送经装置由于采纳了高刚性构造的机架、大直径的经轴齿轮以及内装在油浴中的积极松经驱动轴等,使织机更进一步实现了高速化,可以更加灵敏地适应高密织物的织造要求。经轴边盘直径针对大卷装的需求可选择至1100mm(边盘直径至914mm为止的经轴无需抬高织机)。
不需要对梭口 ELO电控送经装置还可以根据织机停台时间的长短及停台原因由计算机进行伸长的操纵,通过经轴的反转(倒转)功能和织口操纵功能操纵织口的合适的位置。通过这一功能,可以去除停车档,进行高质量的织造。
在卷绕部分使用AC伺服电动机,通过计算机的操纵,使其和织机完ETU电控卷绕装置
全同步旋转,操纵打纬的密度。打纬密度可在Navi键盘上进行设定而不需要交换齿轮。其它,通过和ELO的联动操作,使上机作业更加简单进行。
预防气圈装置 通过抑制纬纱气圈,减少断纬并提高工作效率。
代替以往的针式织边方式,利用空气的力量将纱端进行折边,从而可ZTN无针式织边装置以预防由于织边针所造成的钢筘破损以及机械部件的磨损和破损,而且也便于进行维修保养。
织边的调整通过在Navi键盘上的输入可简单地进行,因此利用无针式织边装置任何人都可以简单地织造出美丽的布边。
津田驹独自开发的ZT织边装置,在高速性和可靠性不断得到提高的基础ZT织边装置上,又进一步提高了高速性。无捕纬边纱型不仅经济而且机构简洁,使保全和操作更加简便。
其它,空气夹丝型解决了由于飞花所产生的故障,可以发挥高速且稳定的性能。
织机由于引纬失误停车时,织机倒转、对织口、去除有问题的纬纱APR—C自动补纬装置
以及恢复运转,这一连贯的动作全部由计算机操纵自动进行。它可以在实现无人化运转,节约劳动力和提高织物质量方面发挥作用。
纬纱拉伸系统 利用积极捕纱器、主喷嘴夹丝器和WBS纬纱制动器根据纱种相应组合,可以高质量地织造有弹性的织物。
织机转数可分别独站设定到8个阶段。通过将以往由于纬纱的种PSC可编程序调速器类而受到限制的转数在其以外自动提高,从而进一步提高生产效率。可在1纬之内变更转数。
节能设计 集流腔一体型的新型电磁阀利用其卓越的反映灵敏度在进行周密喷射的同时,使压力脉冲得到稳定,实现了在超高速运转时的稳定引纬。
动力 超启动电动机独自的超起动系统使织机在启动时可以产生高输出转矩,以提高梭的打纬力量,预防停车档的产生。对提高织物产品的织造质量做出了贡献。
空打纬起动在起动之前将织机反转数纬之后,同数纬纱不进行引纬,PSS可编程序起动在只进行开口和打纬动作的状态下进行起动。由此可以修正织口的变形,有效预防稀弄、稀纬档及薄段的产生。非常是对于高速运转和细薄织物其效果更佳。
单梭引纬起动 对引纬不好的纬纱进行修补后,可在该状态下进行引纬,重新起动织机。
通过减少正反转的空打纬,可使织口的紊乱减少到低限度,有效地预防枕形档的产生。
在修复后及重新启动时,可不进行打纬直接开始引纬,由此可预防停QIS快速引纬起动车档的产生。

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