打纬机构的作用是将已引入梭口的纬纱打入织口,以形成预期的织物。
1.打纬机构应满足的条件
(1)在保证纬纱能顺利飞过梭口的前提下,筘座动程尽量的小,这样可减轻对经纱的摩擦。
(2)当钢筘打纬的瞬时速度为零时,加速度达到大,以提高打纬力;筘在后死心附近时的速度尽量低,以利于引纬。
(3)在满足打纬力前提下,筘座重量要轻,刚性要好,以利于提高织机转速。
打纬机构的种类: 通常打纬机构有四连杆打纬,六连杆打纬和共轭凸轮打纬三种类型,图2-17为三种机构的示意图。
对于连杆式打纬机构,它的运动特性取决于各杆件的长度及其相互间的比例关系,特别是曲轴半径和牵手长度之比。
四连杆打纬机构的优点是结构简单,高速运转时运动较平稳,振动相对较低。缺点是在后心时相对静止时间短,纬纱飞行时间要求严格,不利于宽幅织机高速运转。喷气织机上采用的四连杆打纬机构多为短牵手形式,它比中、长牵手四连杆打纬机构在后心的相对静止时间稍长,更有利于引纬,而在前心时加速度相对稍高,有利于打纬。四连杆打纬机构以及其打纬运动、打纬运动的位移曲线分别见图2-18~图2-20。
六连杆打纬机构相当于两组四连杆机构的串联,可以延长钢筘在后心的相对静止时间,允许纬纱飞行的时间更加充分,可以提高宽幅织机的转速。
共轭凸轮打纬机构的优点是运动规律可以根据织造工艺需要设计,在后心可以有较长的绝对静止时间,引纬时间更加充分;打纬时可以得到较高的加速度,打纬力较大。缺点是加工精度要求高,制造难度大,成本高;振动大,能耗高。在同筘幅同转速的前提下,能耗较四连杆机构高约50%。
上述三种打纬机构各有所长,各有所短,不存在谁优谁劣的问题。选用原则是筘幅在250cm以下时用四连杆打纬机构,筘幅在250cm以上时用六连杆打纬机构,织特厚重织物时用共轭凸轮打纬机构。
在图2-19中,筘座摆至后死心时,筘槽和辅喷嘴在梭口中间引纬,筘座摆至前死心时,筘槽把纬纱推至织口。
因为在打纬动程和车速相等的条件下,从三种打纬机构所能提供的打纬力来看,共轭凸轮的大,四连杆的小,即共轭凸轮打纬机构用来织造阔幅厚重织物较为合适。
目前日本机型多采用四连杆或六连杆打纬,欧洲机型多采用共轭凸轮打纬。
2.打纬机构的驱动(图2-21)
主电动机的旋转曲轴、连杆、摇杆摇轴前后摆动。
钢筘借助于装在摇轴上的筘座和压条被固定好,将进入梭口的纬纱打入织口。
异型钢筘属于纺织器材,是引纬系统中的一个重要组成部分,又是打纬机构中必不可少的部分。钢筘的规格通常用筘号来表示。所谓筘号,即筘齿密度,根据织物经密大小选用。公制以10cm长度内的筘齿数表示;英制以每2英寸内的筘齿数表示。织造不同经密的织物,需用不同筘号的钢筘。钢筘的质量直接影响织物质量。对钢筘基本的要求就是组成一片钢筘的所有筘片的厚度必须一致,各个相邻筘片间的间隙也必须一致。
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