热风烘燥机——布针铗式热风烘燥机

图5-23和图5-24分别是布铗式和针铗式热风烘燥机的结构示意图。它们主要用于棉织物拉幅后整理、上浆和树脂后整理后的烘燥,涤纶及其混纺化纤织物织物轧染DT增白剂的烘燥和拉幅后热定形等。

布(针)铗式热风燥机主要由进布装置、拉幅装置、加热装置和风道系统、烘房、风机、排气、出布装置及传动装置等组成。
其工作原理是由许多布铗(或针铗)连环组成左右两条长链,在织物进口处安装自动调幅和超喂装置,使织物以松式状态进入“八”字形的进口布(针)铗链。以后,左右两条铗链逐渐平行,织物被夹紧在轨道上运行于烘房中,在肯定的纬向张力下,受到上下对吹的风嘴中喷出的高温热空气烘燥(或焙烘),达到烘干或定形的目的。织物出烘房后进入冷风区,使其快速冷却,降低布面温度。现着重介绍拉幅部分。
拉幅部分主要包含布(针)铗链及导布板、超喂装置、进布探边自动调幅装置和传动机构等。布铗的结构如图5-25所示,有带柄式和无柄式两种。铗座用可锻铸铁做成,底板为不锈钢板,黄铜铗舌上镶有不锈钢刀口,并装有黄铜滑轮。铗舌绕圆柱销可做肯定角度的摆动,销则把许多只布铗联成环状。全机有两条环状布铗链,分别装在左右两条水平的铸铁导板构成的轨道中。左右导板间的距离可以调节,以适应织物的幅度要求。进铗处有自动调幅装置,见图5-26。其动作由左右探边装置来操纵。

探边装置(即探边器)是为了使织物布边始终和布铗(或针铗)保持良好的接触,并在肯定位置上运行而在进铗前设有的装置。左右各一只,操纵进入拉幅前的织物布边,让织物适当地左右移动。
探边器有簧片式、完电式和水银触点式等多种。图5-27所示为常用的簧片式探边器。探边器和自动调幅装置共同调整织物边。图5-27(b)所示为织物边缘位置正常,触杆处于垂直状态,调幅电动机不动的情况;当织物边缘外移到肯定位置,触杆随之外摆,使连杆触头和上触头相接触,见图5-27(a),该边调幅电动机按需要方向转动,带动该边导布板外移;当织物边缘内移超过正常位置达到图5-27(c)所示的状态时,连杆触头和下触头相接触,该边调幅电动机带动导布板内移。为了减少电动机停止转动时产生的惯性,在两只调幅丝杆的三角皮带轮外侧各装一套制动片和压力弹簧。

超喂装置是织物将要进入布铗(或针铗)时,左右两边边缘部分,分别由左右两边给布装置的两只大小橡胶轮轧点,轧持布边送向布铗(如果使用针铗,则由大毛刷轮将布边轧向钢针的根部,并由小毛刷继续压下,以防脱针。若使用布铗时大小毛刷轮则停用)。大橡胶轮做主动回转,使织物进入时的线速度稍大于布铗(或针铗)链的线速度。一般超喂率可操纵在1%～3%。
布铗的工作原理如图5-28(a)所示。在布铗链的进布端,由于布铗链轮上方的开铗转盘的作用,将绕经转盘的有柄布铗打开,使织物的边部进入其间。在布铗离开转盘时,由于滑轮(图5-25)被织物边部托住,不能落入底板的轮槽中,刀口并未夹住织物。待布铗沿该段轨道的开档逐渐加大而使织物边缘外移至肯定位置时,滑轮落至底板轮槽中,刀口触及织物边部,并将它夹住,从而使铗持宽度均匀。出布端织物脱铗时,也是采纳同样方法,打开铗舌。无柄布铗则是采纳酚醛层压板制的开铗板来打开铗舌的,见图5-28(b)。

为了预防织物在运转中脱铗、拉破、夹毛,铗舌动作必须灵敏可靠,刀口和铗座底板接触面必须平齐无缝,刀口外侧两段必须全幅接触,每10mm不得少于两点。可用0.05mm厚的纸片试夹,拉动两纸角,不得有脱铗、夹毛、夹碎等现象。圆柱销两端向外翻口铆紧后应无松动,不得有开裂现象。铗座底板周围均需倒圆角。

针铗的结构如图5-29所示。针板是针铗中的主要元件,在黄铜针板上,植有稍呈外倾(约8°)间隔相等的长针(尖针)和短针(圆柱针)。织物边部进入针铗时,用两只大小毛刷轮将织物边部压入针板,刺住织物。针的表面应完滑,针尖锐利不能有毛刺,长针刺住织物边,短针阻挡织物边继续向下刺入。长短针向外倾可预防刺入的织物边受到纬向拉力后引起脱针。这样,织物就不能再做纬向移动.
布(针)铗式热风烘燥机的维护保养注意事项和故障处理分别列于表5-3和表5-4中。