钢领、钢丝圈是细纱机重要的加捻卷绕部件。钢领是钢丝圈的归转轨道,两者配合良好和否,常成为细纱机高速与增大卷装中的主要问题。钢丝圈虽小,但其作用很大。他不仅是尽成细纱加捻卷绕不可缺乏的部件之一,而更重要的是生产上运用钢丝圈的型号(几何形状),号数(分量)来操纵与稳定纺纱张力,达到卷绕成形良好,降低细纱断头与毛羽及提高生产效率之目的。
1、钢丝圈对纺纱线毛羽的影响
1.1 钢丝圈型号及使用时间对纺纱线羽毛的影响
在R19.7 tex使用RSS1/0 C01/0跟踪毛羽变幻情况,采纳的仪器是Y172型毛羽测试器,结果如表1所示:
从表1可以瞧出,CO1/0型钢丝圈毛羽明显优于RSS1/O。分析缘故为:由于CO1/0型钢丝圈的截面是矩形,而RSS1/0型钢丝圈的截面为薄弓形,CO1/0型和RSSI/0型钢丝圈相比,其和钢领的接触面小,和纱条的摩擦力小,所以用CO1/0型钢丝圈毛羽明显优于RSS1/O。
其它从表1中还瞧到,当CO1/O型钢丝圈使用到第六天时,毛羽增添明显,且毛羽CV%增添明显。而RSS1/0型钢丝圈毛羽值普遍较高,且从第四天开始,毛羽CV%大幅上升。所以,在选用钢丝圈时,要选好钢丝圈的型号,而且在钢丝圈的使用周期上,也要做跟踪试验,做到合理使用。
1.2 进口钢领钢丝圈和国产钢领钢丝圈对纺纱线毛羽的影响
1.2.1 进口钢领钢丝圈跟踪试验
试验品种为C14.5tex,采纳的仪器是Y172型毛羽测试器,结果如表2所示:
1.2.2 进口钢领和国产钢丝圈、国产钢领钢丝圈跟踪试验
试验品种为C14.5tex(注:左侧是进口钢领和国产钢丝圈,右侧是国产钢领钢丝圈),结果如表3所示:
从表3瞧出,进口钢领钢丝圈在使用18天毛羽都较稳定,进口钢领和国产钢丝圈配合毛羽不及国产钢领钢丝圈。
2、钢领对纺纱线毛羽的影响
2.1 钢领不同处理工艺对纺纱线毛羽的影响
试验品种为JC40tex,试验结果如表4所示。
2.2 钢领的使用时间对纺纱线毛羽的影响
试验品种为C 14.5 tex,试验结果如表5所示。
从表5中瞧出:钢领使用时间对纺纱线毛羽的影响和钢丝圈有类似的规律,其同样有走熟期、稳定期、衰退期.在走熟期时,钢领表面粗糙,摩擦因素大,运转不稳定,因而毛羽多;在稳定期时,钢领和钢丝圈配合适应,运转平稳。毛羽少;在衰退期时,钢领摩擦因素小,钢丝圈运转不稳定,纺纱线气圈大,所以毛羽又有增添。
3、钢领钢丝圈使用小心事项
正确使用好钢领钢丝圈应做到以下几点:
首先,根据所用的钢领的性能、形状与新旧状态,结合纺纱号数、工艺条件,选择钢丝圈的形状与分量,普通新钢领可用重心较高、分量较轻的钢丝圈,以后逐渐加重。其它进口钢丝圈可和国产钢领配套使用,完量幸免国产钢丝圈和进口钢领配套。
其次,新品种试纺时,为预防钢丝圈选型不当,而造成断头高及质量波动,可采纳少量锭子试纺,然后扩大到整台车使用。
第三,要有专人加强车上的巡归检查,做到“三瞧”、“二试”、“一闻”及“五个一点”。
一瞧钢丝圈的形状和稳定性,要求气圈变幻幅度小,稳定性好,底部成形时应幸免气圈碰隔纱板,满纱卷绕小直径时气圈有弹性。二瞧纺纱线通道是否通畅,要求纱的实际通道跟钢丝圈的摩擦位置应有适当距离,纱在钢丝圈处断头要少,断头处纤维不呈平齐状,即无切断现象。三瞧钢丝圈磨损情况,观看钢丝圈磨损程度及归火的颜色。
一试接头强力,要求手感有弹性,接头简单,无拉不动与重复接头现象。二试一落纱中断头分布情况,在机械状态正常情况下,普通断头规律是小纱占50%,中纱占20%,大纱占30%。
一闻挡车工反映,有速度变动、钢领钢丝圈更换及批号不同时,小心观看纺纱情况,区别对待。
五个一点:大纱断头高,钢丝圈轻一点;同号数纱,快速机台,钢丝圈轻一点;同号数纱涤棉品种的机台,钢丝圈重一点;同号数纱针织物纱比机织纱钢丝圈重一点。
4、钢丝圈的选择的原则
(1)纺纱号数越细,钢丝圈分量越轻。
(2)原棉品质好,钢丝圈的选择可稍重点。
(3)锭子转速快,钢领直径大,钢丝圈选择宜轻些。
(4)新钢领上车在走熟期时,钢丝圈宜选择轻些(比正常纺纱轻一号),开纺2小时后更换(间隔8小时换一次),运行24小时后更换正常使用的钢丝圈开纺正常生产。
5、结束语
钢领和钢丝圈的合理配套,不但影响纺纱线质量,更影响细纱的生活与生产效率,在保证生活稳定前提下,合理选用钢领、钢丝圈。针对不同的市场需求与产品性能对于高档产品,需选用优质的钢领及钢丝圈。
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