纺纱胶辊是纺纱牵伸机构的主要元件,在足够的压力条件下和罗拉组成有力的钳口,能有效地握持住须条与纤维,形成适当与稳定的牵伸力。本期“一线交流”介绍一些企业纺纱胶辊的加工和选用经验,希翼能对企业有所援助。
办法一 使用板涂法处理胶辊
提升胶辊表面质量
化学涂料处理的办法有板涂与笔涂两种,业内普遍认为笔涂优于板涂,但不可否认的是这两种操作办法人为因素的影响很大。我们对化学涂料的板涂进行了仔细的研究与改进,实践表明板涂能达到笔涂的效果,甚至优于笔涂。
待涂料的胶辊肯定要用板刷刷净表面与芯轴上附着的粉尘与纤维,然后再用专用清洗剂把胶辊表面洗涤洁净后放在预热箱内保温。涂料前后,应把全部容器、工具彻底洗涤洁净,预拒水分与杂质混入到涂料中。
涂料过程首先用洁净的量杯按规定的比例精准计量配好涂料,涂料现涂现配,总量应操纵在300毫升以内;把配好的涂料每次倒6毫升在涂料板上,然后在胶辊表面用适当的力、速度均匀一致来归推拉数十次。涂料工在推拉过程中,眼睛肯定要紧盯胶辊表面,直至表面瞧不到涂料痕迹方可停止推拉动作。涂好的胶辊好置于烘房中固化24小时(烘房温度30摄氏度~40摄氏度、相对湿度60%~80%),然后再在接近车间温度的地方放置24小时即可上车使用。使用涂料时肯定仔细核对涂料的有效期,检查是否有沉淀异物,同时小心开瓶后的存放期(变色涂料不能超过3天、无色涂料不能超过5天)。武汉江南实业集团有限公司计万平
办法二 铁辊改胶辊
提高纺纱质量
细纱机牵伸机构的弹簧上销中铁辊对纺纱质量有重要影响,我厂改用弹簧上销中胶辊纺纱,可以明显减少粗节(Thick+50%)与棉结(NePs+200%)数量,提高了成纱质量。
在和胶圈配合方面,胶辊和胶圈在纺纱过程中摩擦系数大,不会浮现铁辊和胶圈配合的打滑现象,有效地操纵了纤维变速点。在牵伸力和握持力方面,胶辊因受压弹性作用,随着纤维量的变幻,在小范围内牵伸力和握持力可以同时自我调节,从而能够操纵短纤维。弹簧上销中胶辊的个归磨周期必须在1个月内进行,其目的是基本上去除圆周上因套制所产生的应力,其后3个月为一个归磨周期;适量地储备胶圈,新旧搭配使用。前后胶辊的直径差异应严格操纵在1.5毫米左右;前后胶辊的硬度差异操纵在邵尔A硬度10度以内;前档胶辊报废直径不小于29毫米。
通过近两年的生产实践证明,用好一般胶辊、胶圈,同样能纺好纱。在胶辊选型为BYC991、胶圈为BYC791的基础上,由于创造技术水平和应用技术水平同时提高,我厂纯棉JC14.6tex纱的乌斯特CV值,由原来的15.66%降低至13.50%以内,CVb值保持在(2%±0.3%)左右的水平,同时,粗节、细节均有明显改善。杭州宏宇纺织有限公司洪新强
办法三 选用适合胶辊
稳定纺纱线质量
公司在试纺R/T5.9tex细号混纺化纤织物纱时使用WRC-965型不处理胶辊,大量投产后非常难做,并影响到成纱质量,对该胶辊进行各种比例的化学涂料微处理后也收效甚微。经多次试纺发觉,WRC-871型胶辊能担当纺R/T5.9tex纱的重任,在所有机台使用后,车间生产明显改善,成纱质量非常稳定并有所提高。
WRC-871型胶辊为国产一般胶辊,其邵尔A硬度为(63±3)度,胶辊原材料冲击弹性大于48%,静压缩变形小于0.5%。可以瞧出WRC-871型胶辊具有硬度低、弹性高、变形小的特性。由于其表面磨砺后呈桔皮状结构,握持力大,摩擦力界分布非常均匀,纺纱中纤维滑溜得到有效操纵,并减少了胶辊表面发热与静电积聚,达到了改善并提高成纱质量的目的。值得小心的是WRC-871型双层胶辊第二次归磨应在使用4个月以后,中凹超出标准值范围时,应及时下机归磨。应用WRC-871型双层胶辊纺R/T5.9tex纱的成纱质量明显优于应用WCR-965型不处理胶辊;纺聚酯纤维及混纺化纤织物产品时,WCR-965型不处理胶辊的使用维护相当困难,若治理不到位,反而会造成条干水平降低的情况。武汉江南实业集团有限公司计万平
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