细纱机纺出来的细纱虽然已基本上尽成了纺纱任务，但并不意味着所有纺纱工程的尽成。除纬纱直接由细纱车间赠到织布车间外，其他品种根据加工要求需要经过适当的后加工，如有的需要定形，高档与特殊的产品还要烧毛。细纱经过后加工，成品有单纱与股线，卷装形式有管纱、筒子纱、绞纱及大小包等，以便包装、储藏、运输与满足后部工序的需要。细纱工序以后的纺纱线加工工序统称为后加工工序，且其任务有以下几个方面。
改善产品的内在性能
股线加工能改变纺纱线的结构，从而改变其内在性能。选用不同品质的单纱，经一次或两次合股加捻，配以不同股数、捻向、捻系数，不同的工艺过程及辅助装置，可增进条干均匀度与强力，从而改善纺纱线性能。
改善产品的外观质量
为了清除纺纱线的疵点、杂质，后加工工序的设备配有清纱装置、吹吸风装置等。为了使股线表面光滑圆润，有的捻线机上装有水槽，进行湿捻加工。对质量要求高的股线还要经过烧毛，以除去表面毛羽、增进光泽。表面要求光滑的产品还要经过上蜡等辅助工艺。
稳定产品的结构状态
这主要是指稳定纺纱线捻归，使股线中单纱张力均匀。
制成适当的卷装形式
为了捻线与织布等加工的需要，除自用纬纱外，必须将容量较小不适宜于高速退绕的管纱在络筒机上绕成容量大，且适于高速退绕的筒子。有的纺纱线需要上色或其他化学处理，可以摇成蓬松的绞纱。为便于储存与运输，可以将绞纱与筒子纱按照肯定的规格成包。 纺纱之后加工概述
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