纺纱之梳理

　　梳理的目的和任务
　　梳理工序是纺纱过程中的核心工序之一，是通过大量的梳针与纤维集合体之间的相互作用来尽成的，梳理的好坏对成纱质量的影响极为重要。主要任务有：细微松解、除杂、均匀混合与成条。
　　细微松解是指经过多次的反复梳理将初步开松的纤维块或纤维束分解为单纤维；除杂是在梳针的作用、离心力以及气流的整体作用下，对上道工序除杂后的原材料进一步清理除杂；均和混合是将配比后的纤维在单纤维状态下进行混合，结合针面的作用，将纤维制成均匀的纤维网；成条是将纤维网制成后道工序加工所需的、符合质量要求的条子。
　　梳棉
　　梳棉机的组成：
　　典型的盖板梳理机主要由以下三种部分组成。
　　（1）给棉刺辊部分：给棉罗拉、给棉板、刺辊、刺辊分梳板、除尘刀等。
　　（2）锡林、盖板、道夫部分：锡林、归转盖板、道夫、锡林罩板（前、后）、大漏底等。
　　（3）出条部分：剥棉罗拉、圈条器等。
　　给棉刺辊部分：
　　刺辊的分梳属于握持分梳，它和锡林部分的分梳不同，实质上是开松。刺辊分梳时给棉板工作面托持的棉层形成自上而下逐渐变薄的棉须，锯齿从棉须上层插入，并逐渐深入中下层分割棉须，锯齿间及其侧面接触纤维进行摩擦分梳。当锯齿对纤维或纤维束的摩擦力大于该纤维或纤维束所受的握持力时，纤维或纤维束就从棉须中分别而被锯齿带走。
　　刺辊除杂主要是利用纤维与杂质的物理性质，以及它们在高速旋转的锯齿上受四周气流作用的不同。锯齿上的纤维与杂质在刺辊高速归转时会受到空气阻力与离心力的作用。其中的杂质因为离心力大而空气阻力小，易脱离锯齿落下，长而轻的纤维正相反，不易落下。在通过除尘刀时，露出锯齿的纤维尾部受刀的托持，杂质被刀挡住而下落。
　　锡林、盖板、道夫部分：
　　锡林、道夫上包有条状针布，盖板上覆有块状针布。其主要作用是锡林、盖板对刺辊初步分梳后的纤维做进一步细致的分梳，并除去一部分细小杂质，然后道夫将锡林上梳理过的部分纤维凝结成纤维层，进一步均匀和混与。
　　锡林和盖板间针面为分梳配置，盖板工作区弧面长度占锡林周长的三分之一左右，所以纤维在锡林盖板间能受到良好的梳理，棉层经刺辊分梳后，留下的20%~30%的棉束，在此处基本能分梳为单纤维。
　　锡林与盖板的除杂作用主要表现为盖板花消除杂质。盖板花中主要是短纤维与杂质，其中约40%是16mm以下的短纤维，大部分杂质是带纤维籽屑、软籽表皮、僵瓣与棉结。
　　出条部分：
　　主要是剥棉机构将道夫表面的棉网剥下，经喇叭口集合与压辊压后形成棉条，再倒入圈条器按肯定规律放在棉条筒内，供下一工序使用。纺纱之梳理