开口机构

片梭织机的开口机构主要有:积极式凸轮开口机构、积极式多臂机、大提花机(双动程、全开口)以及高速边字提花机等。
一、积极式踏盘开口机构
积极式凸轮开口机构是为简单可靠的开口机构,可织造4、5、6、7和8纬循环织物,多可装10～14片棕框,采用共轭凸轮积极控制综框运动,通过对凸轮曲线的设计,优化了综框运动规律,使综框的运动平稳和谐。另外凸轮开口机构梭口调节容易,设有自动梭口平齐装置。

积极式凸轮开口机构的结构如图4-10所示。在凸轮轴O1 上共有10组开口凸轮13,每两只相互共轭的开口凸轮组成一组。摆臂22上的两只转子12分别与相互共轭的两只开口凸轮的表面接触。当开口凸轮13回转时,通过转子12使摆臂22以轴O2 为中心摆动。摆臂上端有夹持块14,依靠螺钉15而紧固于摆臂22的上端。连杆10的一端与摆动杆9的上端呈铰链式联结;连杆10的另一端伸入连接块16的一端的孔中,依靠螺钉17使两者联结,连接块16的另一端与夹持块14呈铰链式联结。摆动杆9的下端通过长连杆8而与水平杆7的一端相连结,水平杆7又通过两根销轴5a,与两只摆动角臂5连接。当摆臂22摆动时,通过夹持块14、连接块16、连杆10,使摆动杆9也发生摆动,又通过长连杆8、水平杆7,使摆动角臂5以轴6为中心做摆动运动。摆动角臂的另一臂通过销轴5b而与连杆4呈铰链式联结,连杆4又通过销轴3b与升降杆3呈铰链式联结。升降杆3的上端具有钩头3a,它可以伸入综框架2的孔中,并与固装在综框架2内的方形块2a互相钩住。当摆动角臂5摆动时,通过连杆4、升降杆3,而使综框架2在导架1的导槽内作升降运动。
二、自动平综装置
自动平综装置适用于凸轮开口机构,它是由驱动电动机和减速齿轮箱组成。当经纱或纬纱断头后,自动平综装置可使综框调到同一高度。其操作是用电子电气控制箱的插件(FH1)来完成的。如图4-22所示。

插件上的开关手柄2(KFW)及开关手柄3(SFW)不同的位置可以取得不同的操作状态:开关手柄2(KFW)及开关手柄3(SFW)都在“OFF”位置,则自动平综装置不起作用。开关手柄2(SFW)在“ON”位置,则经纱断头后,自动平综装置使梭口自动提升。开关手柄3(KFW)在“ON”位置,则纬纱断头后,自动平综装置使梭口自动提升。自动平综装置的工作和复位过程,如图4-12所示。

在织机正常运转时,定位开关9的触头位于连接圆盘7的缺口8中,定位开关12的触头12a位于连接圆盘10的缺口22中。这时电动机6没有供电,自动平综装置不起作用。
在织机停止时,按下按钮5,电动机6启动,回转180°,此时定位开关9的触头位于连接圆盘7的缺口8a中,而定位开关12的触头12a位于连接圆盘10的表面,由于定位开关12的作用,织机不能启动。这时综框处于平综位置。再按下按钮5,电动机6启动,又回转180°,这时两个定位开关9和定位开关12回复到原来的位置。
P7300型片梭织机自动平综装置具有两种平综位置:
(1)把所有综框平齐在同一位置,以调节综框高度或更换开口凸轮。
(2)为自动寻纬把综杆平齐,但综框仅仅放平而未被举起,这样,使用自动寻纬装置,可以不移动综框,被织入的后一根纬纱张力保持不变。
三、自动寻找断纬装置
片梭织机自动寻找断纬装置如图4-13所示。为了寻找断纬可使手柄1从位置Ⅰ转到位置Ⅲ,然后再转回到位置Ⅱ,此时自动寻找断纬装置发生以下动作:

(1)在手柄1处于位置Ⅰ时,手柄1上的开关凸轮2推动限位开关3,限位开关3又使齿轮装置6的电磁离合器啮合,这样齿轮装置6就和侧轴8相互连接在一起。
(2)在位置Ⅱ、Ⅲ时,找断纬离合器7脱开,这时侧轴8与主机脱开,可以自由转动。
(3)在位置Ⅲ时,限位开关3转到第二级位置时,电动机5启动。电动机5通过齿轮装置6往后转。带动凸轮反转,使综框反向运动,而织机不动。
(4)精确转动一纬后,找断纬离合器7就自动啮合,并通过开关凸轮2和限位开关3,将找断纬装置的电驱动机构断开。手柄1回到初始位置Ⅰ。
手柄1的位置:
位置Ⅰ:找断纬离合器7啮合。
位置Ⅱ:找断纬离合器7脱开。当织机转一纬后,它又重新啮合。
位置Ⅲ:找断纬离合器7脱开,手柄1已越过死点,找断纬离合器7不能啮合。
四、P7300型片梭织机的梭口形状
P7300型片梭织机前部梭口的几何形状,可调节成对称梭口,梭口的开口角度调节范围在12°～33°(10片踏盘的开口角度18°～33°),钢筘的打纬角向经纱边倾斜4°,如图4-14所示。

与P7150型片梭织机前部梭口相比较,前部梭口延长了5mm,抬高了2mm,前部梭口的延长特别有利于厚重织物的打纬。
P7300型片梭织机后部梭口的几何形状可调节成对称梭口,如采用双后梁,则经轴直径可达1016mm;如采用单后梁,后部梭口为对称等张力梭口,经轴直径可达2200mm。