如何让你的丝网印花工艺“无锯齿”

如何让你的丝网印花工艺“无锯齿”

不规范的晒版工艺，就是用305目/英寸的网版，印出的图案边沿也会有微小的毛刺，边沿不光洁，我们称它为锯齿。反之同样条件下规范正确的晒版工艺，就是100目/英寸的网版，印出的图案边沿也是光洁无锯齿的。           图片 

在印花界这种现象十分普遍，根据笔者近期对江苏、福建、广东多家印花企业的现场考察，就是有一定规模十几年历史的印花厂同样存在不规范晒版问题。

究其原因主要是两个方面。

1、印花业主忙于业务、生产、社交无时间无精力顾及细节工艺。

2、晒版师傅很少经过专业培训，不十分清楚晒版工艺。其中还有一重要因素，晒版人员的待遇大都是固定的，业绩无考评，工艺无标准。是企业技术管理方面的一个缺矢与漏洞。

在400倍显微镜下，100目/英寸的网眼内，感光胶的边沿看得十分清晰。A是不规范晒版工艺造成的孤线及不光洁现象。B是规范正确的晒版工艺呈现的直线光洁边沿。这是方格里的学问，被大多数从业者所忽视。

      400倍放大镜下不规范晒版效果    工欲善其事，必先利其器。要想印出清晰边沿的图案，首先要有良好的网版。怎样才能做到无锯齿晒版呢？根据国内外相关技术资料及笔者的实践，应从以下几方面着手。

择优选材（丝网、感光胶）

正确的上胶方法（涂布感光胶）

合理的烘版方法

承印面感光胶膜的厚度

烘版箱合理的温度

备用网版轮换及除湿

选材：

俗话一分价钱一分货。现实印花业、大多印花业主选材以低价为标准，如100目网纱四、五元一米。感光胶也是以国产低价位二十元钱的为主。有的十几元，以廉选材，只能适合低端产品，对于高端产品是不可取的。如劣质的丝网，丝径不光洁，在40倍放大镜下，会看到很多大小不一的毛刺。就像一条树枝发出许多小叉.100目丝网，国产知名品牌的价格在十二三元/平米，基本上可以达到要求。但是进口的丝网会更好一些。感光胶国产一线品牌与国际一线品牌其感光宽容度与分辨率耐印率及图形清晰度，易脱膜功能都有一定差距。

国产感光胶

进口感光胶

笔者的一位老友是位印花业主，几十年来，一直选用日本丝网和进口感光胶。一块网版反复使用。有的反复脱膜应用七、八次之多，时间一年之久，通算整体价格不高于国产原材料。印花品固然精细。

上胶方法：

上胶前必须对丝网版进行粗化，做到网版水平如镜。

刀承印面→第二刀刮印面→烘干刮印面朝上→第二次上胶刮印面一刀，承印面二刀→烘干承印面在上。根据印花工艺还可以进行第三次及多次上胶，但是刮印面不可以多次上胶，一般印花工艺二次上胶即可。如是厚版印花，承印面胶膜厚度应在70—150ü为宜，要视印刷图案精细度线条而定，粗易厚，细易薄。

烘版方式：

次烘版承印面朝下的目的，是让胶膜水平状态下，填平网径经纬平织造成的经差。第二次烘版承印朝上，目的是让胶膜在水平状态下更加流平。

承印面感光胶膜的厚度：

感光胶膜厚度一定要在承印面，和感光菲林膜的原理一样。

烘版箱合理的温度：

重氮感光胶一是光固化，二是热固化。理论要求烘版温度应在40℃/以下。过高温度会发生热固化，造成网版显影不好或直接报废。

备用网版轮换及除湿：

大部分印花企业，为了应对紧急印花打样及生产一线网版损坏时立即晒版都备有一定数量的涂布好感光胶的网版。这种备用网版一定要求在暗箱中存放，不易时间过久存放，应及时轮换备版，备用网版在晒版前再次烘干处理，除去因存放过程中的感光胶膜吸收的空钟水份，以适应曝光显影的条件及图文的清晰。