目前,蚕丝染色多为织物染色或绞丝染色,以织物染色为主。丝织物的品种繁多,各品种又有自己的组织特点。有的厚重,有的轻薄;有的是提花织物,有的是平素织物,也有的是绉织物。
真丝织物选用何种设备染色可得佳效果,要视织物的组织规格、批量、色泽深浅以及染色工艺等条件而定。总的来说,真丝织物比较轻薄,质地娇嫩,所以宜采用松式、少摩擦的设备为佳。
目前,真丝织物染色的设备,主要有星形架染色机和方形架染色机及SDF丝绸溢流染色机。
一、星形架染色机和方形架染色机
11星形架染色机
星形架染色机,是目前国内外仍采用较多的丝织物染色设备之一,如图10-17所示。它主要是由一只大染色槽和一个挂绸星形架组成。染槽呈圆柱形或方形,用不锈钢材料制成,可直接和间接加热,还备有循环泵,可使染液循环。织物被一层层挂在星形的挂绸架上,所谓星形架是一只两头有圆盘的金属架。如图10-18(a)所示。圆盘的连接档上装有许多挂钩,织物就挂在钩上。如图10-18(b)和图10-18(c)所示。因为挂绸钩之间相隔一定的距离,所以织物层与层之间也相隔一定距离而互不相碰,由于圆盘的横档通过圆心向外伸展呈放射形似星状,故称星形架。
星形架上方装有电动吊车,可上下左右移动。染色时将挂有织物的星形架吊入染槽,染色开始或在染色过程中,根据需要可将星形架上下起落,或开动循环泵,让染液循环,使染色均匀。
星形架染色的优点是织物呈平幅,且层与层之间有间隔,染液容易流通,织物相互摩擦较少,染色效果匀透。缺点是容量小,挂绸、下绸全为人工操作,生产效率低。组织稀松的织物,浸绸后织物的纬向易伸长,层与层之间仍要相碰摩擦,同时也可能产生“挂钩印”等疵病。星形架染色机常用于厚密的真丝织物和不能受压的丝绒类织物染色。
21方形架染色机
方形架染色机是由挂染槽与星形架的优点综合而成的,其作用和星形架相似,但挂绸比较方便。如图10-19所示。染槽是一方槽,吊架换成了方形架,平幅织物整匹用钢针将两边拴住,每隔数层分开挂在方形架上,每架可挂50g/m2的织物9匹(每匹长40~50m)。用电动吊车把方形架吊入染槽,每个染槽容积1800L,可把方形槽编为一组,成为一条染色生产线。其中,染色槽专门染色(染色残液可续用),后处理槽专门用于水洗及后处理,这样可大大提高生产效率。方形架染色机适用于全真丝织物的染色,其挂绸操作较星形架方便。织物呈松式平幅状态,因而不易擦伤,而且染液的渗透性良好,使染色织物光泽柔和,手感柔软丰满。但此设备容绸量较小,产量较低,也可能产生“刀口印”等疵病。
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真丝织物选用何种设备染色可得佳效果,要视织物的组织规格、批量、色泽深浅以及染色工艺等条件而定。总的来说,真丝织物比较轻薄,质地娇嫩,所以宜采用松式、少摩擦的设备为佳。
目前,真丝织物染色的设备,主要有星形架染色机和方形架染色机及SDF丝绸溢流染色机。
一、星形架染色机和方形架染色机
11星形架染色机
星形架染色机,是目前国内外仍采用较多的丝织物染色设备之一,如图10-17所示。它主要是由一只大染色槽和一个挂绸星形架组成。染槽呈圆柱形或方形,用不锈钢材料制成,可直接和间接加热,还备有循环泵,可使染液循环。织物被一层层挂在星形的挂绸架上,所谓星形架是一只两头有圆盘的金属架。如图10-18(a)所示。圆盘的连接档上装有许多挂钩,织物就挂在钩上。如图10-18(b)和图10-18(c)所示。因为挂绸钩之间相隔一定的距离,所以织物层与层之间也相隔一定距离而互不相碰,由于圆盘的横档通过圆心向外伸展呈放射形似星状,故称星形架。
星形架染色的优点是织物呈平幅,且层与层之间有间隔,染液容易流通,织物相互摩擦较少,染色效果匀透。缺点是容量小,挂绸、下绸全为人工操作,生产效率低。组织稀松的织物,浸绸后织物的纬向易伸长,层与层之间仍要相碰摩擦,同时也可能产生“挂钩印”等疵病。星形架染色机常用于厚密的真丝织物和不能受压的丝绒类织物染色。
方形架染色机是由挂染槽与星形架的优点综合而成的,其作用和星形架相似,但挂绸比较方便。如图10-19所示。染槽是一方槽,吊架换成了方形架,平幅织物整匹用钢针将两边拴住,每隔数层分开挂在方形架上,每架可挂50g/m2的织物9匹(每匹长40~50m)。用电动吊车把方形架吊入染槽,每个染槽容积1800L,可把方形槽编为一组,成为一条染色生产线。其中,染色槽专门染色(染色残液可续用),后处理槽专门用于水洗及后处理,这样可大大提高生产效率。方形架染色机适用于全真丝织物的染色,其挂绸操作较星形架方便。织物呈松式平幅状态,因而不易擦伤,而且染液的渗透性良好,使染色织物光泽柔和,手感柔软丰满。但此设备容绸量较小,产量较低,也可能产生“刀口印”等疵病。
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