阻燃布的生产工艺

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其实了解了阻燃布的生产工艺后会对这种产品的采购有一定的帮助。这样起码你知道挑选什么样的阻燃布才是较好的，所以，接下来我就给大家简单的介绍一下阻燃布的生产工艺，方便大家选购。
阻燃布是通过阻燃整理的面料，能够有效且迅速的阻止火焰持续蔓延，或者和火焰接触的区域发生枯焦，只要火焰移开后就不能继续燃烧的性能。阻燃布的阻燃性能不但可以阻燃剂的类型有关，而且和构成阻燃布的纤维种类 、组织结构及其表面状态等原因有着重要的联系。

阻燃面料依据耐水洗标准能够分为：

1.固有阻燃面料
2.耐洗性(50次以上)阻燃面料
3.半耐洗性阻燃面料
4.一次性阻燃面料
不同性能的面料，生产过程都是不一样的，现在阻燃面料有两种：后整理阻燃面料，如纯棉、涤棉等;本质阻燃面料，如芳纶、腈纶摩力克阻燃面料、杜邦凯夫拉等等。
阻燃面料的生产过程和阻燃剂的使用方法大致分为纤维的阻燃处理和织物的阻燃整理两类。
纤维的阻燃处理就是对本身是可燃的棉丝加入阻燃剂，一直它燃烧过程中的游离基，或者改变纤维的热分解过程，促进脱水碳化，也有的是起到隔绝空气的作用。
织物的阻燃整理，阻燃剂在高温条件下，发生热反应，降低温度阻止燃烧蔓延。燃烧后将热量迅速传出，致使纤维素达不到着火燃烧的温度。而且整理剂也按耐久程度分类
1.非耐久性阻燃整理剂：暂时性的阻燃整理剂，经过水洗后会很快没有阻燃性能，该方法工艺简单，价格较低，适合不会洗涤的面料使用。
2.半耐久性阻燃整理：其阻燃整理后的面料可以耐1-10次温和洗涤。但是不耐高温皂洗。
3.耐久性阻燃整理剂：也是阻燃面料较常用的的整理方法，一般耐洗次数可以达到30次以上。
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