在水处理领域,MBR工艺是很常见的一种处理工艺。但是该工艺膜组件的形式却有好多种,下面聚四氟乙烯中空纤维膜厂家带大家一起来看看。
MBR工艺中常用的膜组件形式有:板框式、圆管式、中空纤维式。板框式:是MBR工艺很早应用的一种膜组件形式,外形类似于普通的板框式压滤机。优点是:制造组装简单,操作方便,易于维护、清洗、更换。缺点是:密封较复杂,压力损失大,装填密度小。
圆管式:是由膜和膜的支撑体构成,有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型,即进水从管内流入,渗透液从管外流出。膜直径在6~24mm之间。圆管式膜优点是:料液可以控制湍流流动,不易堵塞,易清洗,压力损失小。缺点是:装填密度小。
中空纤维式:外径一般为40~250μm ,内径为25~42μm 。优点是:耐压强度高,不易变形。在MBR中,常把组件直接放入反应器中,不需耐压容器,构成浸没式膜生物反应器。一般为外压式膜组件。优点是:装填密度高;造价相对较低;寿命较长,可以采用物化性能稳定,透水率低的尼龙中空纤维膜;膜耐压性能好,不需支撑材料。缺点是:对堵塞敏感,污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响。可以使用聚四氟乙烯中空纤维膜。
MBR膜组件设计的一般要求:对膜提供足够的机械支撑,流道通畅,没有流动死角和静水区;能耗较低,尽量减少浓差极化,提高分离效率,减轻膜污染;尽可能高的装填密度,安装,清洗、更换方便;具有足够的机械强度、化学和热稳定性。膜组件的选用要综合考虑其成本,装填密度、应用场合、系统流程、膜污染及清洗、使用寿命等。
目前自主研发生产的聚四氟乙烯中空纤维膜就是中空纤维式组件的核心材料,拥有良好的机械强度,耐酸、耐碱、耐氧化、耐温等性能,可以很好地应用在苛刻的过滤、清洗和使用环境中。
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