影响丝网印花效果的因素

影响丝网印花效果的因素

随着喷墨打印的普及，丝网印花也越来越少。但做为一种传统的印花方式，它仍然有其他印花方式无法替代的特点。

丝网印花的影响因素很多，这里就介绍其中重要的一些影响因素。

一、橡胶扫(花刮)

在印花过程中，花刮影响丝网印花质量的主要因素是施力角度a，如下图（a）所示，它依次取决于施加在花刮上的力F，花刮的长度L、厚度S和制作花刮材料的弹性模量。从理论上说，花刮的制作材料无关紧要，然而，实际上由于砖坯表面不会是完全平整的，如下图(b)所示，尤其是仿古砖，砖坯表面故意做成凹凸不平状，对花刮材料的要求就更高，通常花刮由氨基甲酸乙酯制成，硬度为60～80。SHA，必须能弯曲以适应砖坯表面。

 在花刮的使用过程中，除了要检查花刮的弹性外，还要经常注意花刮的刃口，如发现缺口或者刃口不够锋利，应及时打磨花刮的刃口。如发现弹性不够，应立即更换花刮。

二、丝网

丝网印花用的丝网具有网状外观，开或闭的网眼形成图像。如下图所示的照片显示了印花区丝网的特征。丝网又俗称网布。

丝网必须有弹性。然而，实际上丝网变形意味着印刷在砖坯上的图案与丝网上的不完全一样，如下图所示。差别虽小，但当图案精度要求很高时不能完全复制，必须考虑到这一点。这也是在调节印花机时所必须考虑的一个重要参数，网布离砖坯表面的距离一定要合适。

 丝网与砖坯之间的空间距离e不能过大，但也不能小于某个定值。花刮扫过丝网后，丝网必须在印花釉达到足够高的黏度黏附到网眼线前离开砖坯表面。要正确实现这一点，需满足各种条件，如下图所示。丝网离开砖坯表面的速度w与砖坯与丝网同的距离e成比例关系，所以距离e不能小于某个由印花釉特性决定的小值。印花釉的这一特性，通常是指印花釉的保水性，即印花釉水分挥发，在丝网产生黏附的性能。所以在调节印花机时，既要考虑丝网的性能，也要考虑印花釉的性能，在转产不同产品或使用不同的印花釉时，要考虑调整印花机。

在选择织布时必须考虑以下两个方面：强度和可印刷点的小尺寸。强度直接与丝网的耐用性相关，目前国产的和进口的产品都在广泛使用，厂家应按照自身产品的定位来决定选用进口的还是国产的织布。

可印刷的小尺寸是以网布的目数来表示的。目数越大，可印刷的小尺寸也就越小。

选用多大目数的网布，要根据具体的产品和所使用的印花釉质量来定。例如，为了在砖面上印一层凸起装饰釉，就要求选用低目数的网布，一般为80目或60目，同时在制网时要刷专门的厚胶，或者用普通胶多刷几遍；如果在釉面砖上装饰，为了表现精致的图案，就要选用高目数的网布，一般在180目以上。在仿古砖上装饰一般用120目左右的即可。

三、印花釉

印花釉必须具有下列性能：

1、具有一定的黏度，在花刮运动时产生高的压力。

2、印花釉必须有充分的流动性，能通过丝网的开口网眼。这两条要求印花釉是宾汉姆流体，即达到定屈服应力时流体出现弹性的流体。

3、印花釉颗粒不能太大，否则会影响其通过网眼，甚至不断聚集终堵塞网眼。

四、固定剂

仿古砖的表面凹凸不平，有时还要磨釉，使釉面上经常有粉尘等杂质，严重影响印花效果。所以一般在生产仿古砖时在印花之前要喷1次印花固定剂，可以解决釉层太干或太湿，以及釉料易黏附到丝网并阻塞丝网的问题。

固定剂一般是有机聚合物的水溶液，在釉层表面产生一层致密的具有黏性且结合牢固的薄膜，施固定剂后8～10 s即可印花。固定剂必须能很容易烧失，二般在300℃以下几乎被烧尽，而不留下碳沉积在釉中。如果有碳留下，则可能导致釉面产生针孔、变色等缺陷。

常用固定剂有乙酰乙烯乳液、乙基纤维素和聚乙烯醇等。