双面呢大衣制作过程及步骤:
1、验布
将面料放在验布机上,通过光照逐点观察面料有无色差、破洞等瑕疵,并出具验布报告。此过程旨在确保每块面料无任何瑕疵。
2、剪裁
先用电刀按版型初步剪裁,再用龙门刀进行精确剪切。粗裁和精裁两道工序,使版型更加精准,衣片边沿干净整洁
3、衣片检验及处理
精裁过的衣片需要经过三道程序:
逐片检查,确保无任何瑕疵;
放入粘衬机高温定型。经过定型的衣片尺寸稳定,不会因环境而轻易变化;
逐片对版,与原版检验核对,确保版型一致。
4、跑线定位
通过定位线确认剖缝距离,控制剖缝的深浅度,确保人工剖缝的宽窄度一致
5、定位剖缝
采用专业机器把双面呢横向剖开至定位线处,将连接两层面料的结节纱轻轻割开。这是一步非常精细的操作,在剖缝过程中要保证面料平整不能有一点破损。
这是一道非常重要的工序,需要拥有多年操作经验、技术娴熟的工人把关。
6、定位粘衬
所有裁下的面料均需要衬条来拼缝,通过高温压合的方式固定双面羊毛面料。一来增加骨感,二来增加呢子的支撑力,使拼缝的线条更加流畅和精致。
高端产品基本都采用进口衬条,是国产衬条价格的10倍。
7、手工缝制:拼缝
缝制是整个工序看来依赖手工的部分和非常重要的部分。
双面呢的缝制采用考究针法,把线迹隐藏起来,使成品的拼缝处非常细致,3厘米内缝有22针,非常密实平整且针脚均匀,针距相等,同时拉线的力度也要均匀。这样出来的呢子大衣,正反面都同样精致平整。
纯手工缝制对工人的技术要求非常高,即使是多年缝制经验的资深缝纫师,平均多两天缝制一件。
8、手工缝制:套结
套结采用多次手工穿刺针法,使大衣正反面套结一致,更牢固美观。
9、整烫
完成手工缝制后先进行一次半成品的检验,再进行整烫,来呈现出整件衣服的基本廓形,使面料更平整精致,利于下一道上辅料工序的精准定位。
10、上辅料:钉扣
钉扣可以细分为三个环节:开钮洞、制扣、固定纽扣。
此环节依据大衣的不同款式,可设置暗扣或布包扣等。
22、成衣检品
制衣的全部工序完成后,由专人再次对成衣进行专业细致的检验。通过检验的成衣,就可以交货了。
一件双面呢大衣的制作过程,耗时是普通大衣的5倍之多。在机器当道、流水线上能解决一切问题的当下,能够拥有一件带着手艺人的智慧和温度、一针一线手工缝制的纯羊毛大衣,这不是比买一件奢侈品大牌更珍爱自己、善待自己吗?贵,自由贵的理由!
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