四罗拉VS三罗拉

　　近年来，四罗拉负压式密切纺快速进展，国内一些原来生产三罗拉负压式密切纺的企业也开始研发四罗拉式。两种负压式密切纺方式的原理不相同，分离有各自适合的工艺，纺纱企业也会根据自身情况选择适合的方式。二者的不同还引起了网友们的讨论，让我们瞧瞧他们的观点。

　　原理决策二者差异

　　三罗拉式密切纺吸附毛羽效果更好是由它与四罗拉式不同的集聚装置结构形式所决策。

　　虽然二者负压狭槽都倾斜于纺纱线输出方向，但三罗拉负压式密切纺集聚区向来由前罗拉钳口连续到阻捻钳口，实现全程集聚；而四罗拉负压式密切纺只是由前罗拉钳口连续到负压狭槽末端，负压狭槽末端至阻捻钳口之间的弱小距离没有集聚。所以相对而言，三罗拉负压式集聚动程、集聚时间更长，集聚效果更好，毛羽相对更少。

　　对照二者的集聚装置传动方式可以瞧出，四罗拉负压式密切纺集聚皮辊由带齿前罗拉通过过桥齿轮积极传动带齿小罗拉，集聚皮辊必须压在小罗拉上，因而集聚动程无法连续到其钳口线。假如位置太靠后，皮辊则不转动或转动不顺畅。假如用主流的SKF型弹簧摇架，摇架前皮辊前冲量则要加大为3毫米左右，不能太小或太大。三罗拉负压式密切纺是由前皮辊通过过桥齿轮消极传动集聚皮辊，集聚皮辊可直接压到负压狭槽末端，因而集聚效果可由前罗拉钳口向来连续到阻捻钳口。——网友sailing

　　三罗拉式的“传动副”中夹带纤维，起了“固体润滑剂”的作用，增添打滑。随着纺纱线变粗，这种打滑更加严峻，因此必须有一个所谓“集聚牵伸”的调节量。四罗拉式则没有这种“固体润滑剂”的作用，可以不设“集聚牵伸”，应该说是一个优点。但是，毕竟还是有打滑，所以在机构设计中，第四罗拉的线速度必定要略大于前罗拉的线速度，只不过不可调节，所以普通用户认为其没有“集聚牵伸”。

　　但是假如纺中、粗支纱，须条厚度增添，应该分布在压辊宽度上的正压力变成集中在中间须条位置上，传动条件恶化，实际上也需要调节，但是在机构设计上没有给用户调节的余地，优点变成了缺点。

　　三罗拉式的网圈套在负压管上，集聚槽的出口端可以完可能接近压辊钳口；而四罗拉式则套在罗拉上，负压管的集聚槽位置受到罗拉的限制，须条“不操纵”距离一定较大，好像对纺高支纱不利。三罗拉纺高支纱更有利是因为絮条纤维量少，“固体润滑”作用并不明显，网圈传动比较稳定。纺中、低支纱可以用所谓的“集聚牵伸”调节，扩大了使用范围，完管效果并不理想。

　　四罗拉式密切纺纺高支纱的性能没有三罗拉式的好，但是因为没有“固体润滑剂”的因素，在普通纱线支数范围内，它的使用维护量小，没有常常磨皮辊的要求。建议纺机企业在网圈传动速比上，可以按纱线支数粗细分几个档次设计，以扩大使用范围。——网友shtower

　　三罗拉不会被淘汰

　　短期内，三罗拉式密切纺不会被四罗拉式淘汰，仍旧会有肯定的市场。

　　但四罗拉式密切纺在皮辊维护、使用方面比三罗拉式密切纺具有很多优势。比如，三罗拉式密切纺的牵伸与集聚皮辊不能通用，与一般环锭纺皮辊铁芯也不能通用，打磨皮辊时需要拆开皮辊盒并同步打磨一对皮辊，还要按肯定比例打磨外径，保持其传动比不变。

　　而四罗拉式密切纺是带齿前罗拉通过过桥齿轮传动带齿小罗拉再传动密切纺阻捻皮辊，幸免了复杂的操作，但由于更换带齿前罗拉，所以需要更高的初期设备投资，而且三罗拉式密切纺的吸附毛羽效果更好。——网友sailing

　　从网格圈传动原理与结构上讲，我们可以这样理解，三罗拉式密切纺与四罗拉式密切纺相比较，在纺制中、高支纱时，三罗拉式密切纺的成纱效果好一些，在纺制中、低支纱时，三罗拉式、四罗拉式密切纺的成纱效果接近。——网友海啸

　　企业要进行科学评判

　　现在很多人有三罗拉式密切纺过时、落后，四罗拉式密切纺技术先进等观点。我认为，这是某些企业营销人员的过度推销与宣传，三罗拉式和四罗拉式密切纺究竟有什么差别呢？从投资成本上瞧，三罗拉式密切纺不用换罗拉与罗拉墩，其投资成本一定会比四罗拉式低。

　　从质量水平上瞧，条干方面，因没有更换新的罗拉，三罗拉式密切纺与四罗拉式的条干差距有0.2左右，但是也有一些企业三罗拉式密切纺的条干水平比四罗拉式的要好，这具体要瞧安装、维护的水平，普遍来讲，0.2～0.3的差距是正常水平；毛羽方面，三罗拉式密切纺的毛羽指标要比四罗拉式好0.3～1.0左右；强力方面双方差不多，细节和棉结方面双方各有优势。

　　从维护强度上瞧，因为四罗拉式密切纺系统的零件多，传动件也比三罗拉式的多，所以保养四罗拉式密切纺的保全工非常辛苦；三罗拉式密切纺的胶辊要配对磨削，所以皮辊房的工作压力会增添不少。

　　从消耗成本上瞧，四罗拉式有轴承、过桥大齿轮、网圈等消耗，三罗拉式有皮辊、过桥小齿轮、网圈等消耗，运行2～3年对照下来，纺制6支～16支及以下的纺纱线，双方消耗差不多，四罗拉式密切纺稍占优；纺制21支～200支的纺纱线，三罗拉式密切纺优势较明显。

　　从长远角度来瞧，三罗拉式密切纺零部件少、结构容易、投资成本低、维护方便，且纺纱质量并不比四罗拉式密切纺质量差。所以，三罗拉式密切纺和四罗拉式密切纺各有优缺点，假如是纺制16支以上的纺纱线，我一定会选择三罗拉式密切纺系统。——网友yhhome