后整理工艺需要“稳定剂”

　　某运动装织物企业的负责人近期跟笔者分享了一个小故事。几年前企业接到了一家俄罗斯童装品牌的订单，尼龙织物上色后做压花整理，布料生产尽集装箱打包运到俄罗斯，客户拆箱后发觉压花部分变白。这一订单总共3万米的布料，企业赔偿了客户近百万元。

　　这位负责人感叹道，要不是跟俄罗斯客户合作多年，之后企业也做了积极的赔偿工作，企业很有可能会失去这个重要客户。在他瞧来，整理工艺实在能给予布料风格与功能的卖点，企业也从中获利不少，但重要的还是要保证其性能的稳定，要不然企业不但赔偿了金钱，更惨的是会因此失去客户。

　　笔者也多次和国内工作装品牌设计师、采购经理聊及他们对国内布料品质的认识，多数人都会提到性能不稳定这个缺憾，特别是跟国外的布料相比。因此，他们很多时候会舍弃价格相对廉价的国内布料，而去选用国外的织物。

　　国内有名的工作装设计师曾凤飞从2008年开始做自己的品牌，也从那时侯开始寻觅符合自己品牌定位的中国布料、中国纹样。可他有一个困惑，那就是常常选用的长丝、棉、麻、香云纱等布料，国内布料企业的一些产品在洗水后简单变旧，失去光泽感，这点没方法得到很好的操纵，他认为问题多半是出在整理的技术手段上。

　　常常和国外织物商打交道的北京吉芬时装有限公司采购经理姜红也谈到了这个问题，在她瞧来，国内织物和意大利布料相比，差距主要体现在色彩的纯净度与水洗后品质感的保证上。

　　其实关于加强操纵产品品质稳定性这一点，国内织物企业也有清醒的认识。一些企业引进高端人才与技术，或是直接和国外企业合作，来快速缩短和国外优秀织物企业之间的差距。然而在实际的生产过程中如何让这些资源能发挥大的潜能，这位运动装布料企业负责人谈到了企业当前实施的一个做法。

　　在企业的产品开辟流程中，加强了品质评估环节。通常在整理阶段，开辟人员会根据布料风格及性能要求确定上色及整理工艺，如采纳柔软、起绒、防缩免烫、防辐射、抗紫外线等功能性整理；然后将设计的样品进行试织，对每一次的检测数据进行保存，并对产品工艺生产进行数据与质量跟踪、分析与调整；同时开辟人员分析试织中浮现的问题、执行工艺的情况、生产技术的合理性及采取的改进措施等，提出改进意见。通常这是一个反复多次的过程，在这位负责人瞧来，在开辟过程中操纵产品的稳定性，能大化的节省开辟成本，实现有效创新。

　　从企业的分享可以瞧出，要实现整理工艺的稳定性，首先企业必须有很强的品质意识，高标准严格要求自己，惟独在这个基础上，通过高端的技术人才、有效的技术手段、合理的工艺流程，才干给布料注入品质“稳定剂”。