中国纺织工业协会会长杜钰洲寄语中国纺织机械器材工业协会:“进展纺机事业,建设纺机强国”。这是方向、任务、责任与目标。
目前,我国纺织机械工业产能已经成为国际上名副其实的生产大国。所谓大国,可以从产品的类别、品种与数量方面显示,我国可以创造纤维生产机械,纤维加工机械,纺纱线、布料印染与整理机械,纺织机械专用基础件。产品品种两千,规格上万,境内生产纺织机械的企业有1000多家,可以为纺织领域大大小小70多个子行业提供成套的工艺技术装备,可以说是门类比较齐全、品种无奇不有。纺织机械年产值超过600多亿元人民币,接近上百亿美元。在一个国家里,同一时期内,生产这些类别、品种与产量规模的,真可以称得上生产大国。
但是也应当清醒地瞧到,我国的纺织机械工业在世界上还称不上生产强国,和国际上技术先进的国家相比还有不小的差距。“低端混战,高端失守”的现象同样存在于纺织机械工业的现实之中。
所谓“低端混战”,在于国内外两个市场中,仍旧处于以竞相压价倾销取胜的初级阶段。单台448锭的棉花纺织细纱机售价还不足15万元,细纱机的技术含量低,生产细纱机的企业仍旧靠出卖劳动力为生。其他类别的纺织机械产品价格依旧不高,产品利润处于单薄的低端。产品技术含量低,经济效益差,“一起上、一起下”仍旧是比较普遍的现象。不少纺织机械生产企业仍处于以量取胜、以廉取胜的涡流之中。
所谓“高端失守”,在于国内市场需求的高端纺织机械产品,从境外进口的仍旧不少。改革开放以来的30多年中,从境外进口的纺织机械产品高达400多亿美元。进口的各种无梭织机近20万台,国产纺织机械的国内市场占有率在60%左右徘徊。
2009年,虽然世界经济浮现萧条,而2009年四季度至2010年2月的5个月当中,德国的纺织机械出口达到10.88亿欧元。意大利的纺织机械企业惟独300多家,职工1.4万人,2009年,纺织机械产值19亿欧元,其中出口占78%。法国的35个纺织机械企业,2009年出口14亿美元。我国的纺织机械产品也有出口,但数量多、技术含量少、经济效益差。以无梭织机为例,出口的数量是进口的1.4倍,而进口的总价是出口总价的16.5倍,平均单价的11.2倍。其中剑杆织机的出口量是进口量的4倍,而进口的平均单价是出口平均单价的11.2倍,金属针布进口平均单价是出口的2.5倍。这些数据一方面说明了市场的需求,另一方面又说明了产品的技术含量,可以使我们行业、企业进行对照,使头脑更加清醒。
冰冻三尺非一日之寒。形成“低端混战,高端失守”现象的因素很多。但有这样一个逻辑值得思量:市场是客观存在的,市场需要纺织机械产品,市场的竞争靠产品,产品的关键在技术,技术的核心在创新,创新的来源靠人才,人才的来源靠教育,市场的竞争也就是人才的竞争,世界上人是珍贵的。以人为本,教育为先,谁能够培养人、留住人、用好人,就能在市场竞争中站于不败之地。
究其根本缘故就是我们缺少人才,缺少创新能力。而我国必须环绕科学进展这个主题,转变经济进展方式的这条主线,把结构调整作为主攻方向,把科技长进与创新作为支撑,把关注民生作为站足点与落脚点,把节能、减排作为着力点,把改革开放作为动力,加快纺织机械工业进展方式的转变。加快经济进展方式的转变,关键在加快,成效在转变,主题在改革,内容在创新,这是摆在我们面前的一个严重课题,需要仔细思量。
我国有3000万吨的化学纤维生产能力,有上亿枚棉花纺织纱锭,400多万毛纺纱锭,有100万台各种织机,几百亿米的印染整理生产能力,产业用纺织品格业已是方兴未艾,还有纺织领域中其他的子行业,这是纺织工业的存量。纺织工业装备还要稳定与增长。存量要提升,增量要优化,要践行科学进展观,实现低碳、绿色与环保,纺织机械工业必须加快转变增长方式,依靠科技长进,推动技术改造,优化提升纺织机械工业。
如何通过自动化、智能化、数字化的纺织机械产品研发与创造,和信息技术、高新技术相融合,实现纺织机械产品的现代化与信息化。如何通过实现纺织机械产品的全寿命周期,生产无污染、安全、宜人、资源低耗、减少工业垃圾、工业垃圾的归收与重用,以及再创造技术的产业化,实现纺织机械创造过程的绿色化。如何从产品研发、创造、售后服务到产品的报废、解体与归收的全过程服务,实现纺织机械工业服务在价值链中的增值化。如何通过网络技术,实施企业内部、企业和企业之间、企业和社会之间的资源共享、组合与优化利用,实现纺织机械工业生产组织的网络化、全球化。纺织机械工业的实现现代创造业的要求,也是纺织机械工业由大变强的任务,实现这项任务同样任重而道远。
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