纺织工厂均产销量增长%的背后

　　浙江和也健康科技有限公司是一家拥有核心技术、知识产权、品牌渠道，集生物纳米纤维及其纤维制品、保健功能纺织品和磁健康寝具的研发、生产、销售、服务于一体的国家级高新技术企业。

　　一大早，和也科技的缝纫工王姐就和以往一样，到厂区换上工作装，来到缝纫吊挂系统的工作平台上，开始缝制被套、枕套等产品，并通过自动化吊挂系统将产品转运到下一个环节。

　　这是整个工厂产品生产当中核心的一部分，从传统的缝纫操作到现如今的流水化、自动化作业，王姐看到了许多变化：厂区日益开阔整洁，生产节奏越来越快，订单量增加了工作量却没增加……她可能不清楚的是，在这变化背后，是信息通信技术的高度渗透，是新型制造技术和装备的大力革新。

　　和也科技生产副总王祥造介绍，目前企业产销量保持20%的年均增长，除了在销售和产品创新上有很大突破，生产精细化水平的不断提升是关键。

　　由于健康产品生产加工流程较为传统，又因客户需求不同，不少产品的生产参数不同，因此要提高产品效益，必须从生产管理上做文章。

　　和也的改变从生产管理系统改革开始。据介绍，企业建立了一套从原材料采购、到订单配料到生产的智能管理系统。生产线在接到订单后，订单产品参数随即被输入精益制造智能管理系统，所有数据立即就被分解，对应传送到生产线、供应商等各个环节。

　　生产线各个岗位收到的是生产工单，工单上所需产品零部件制造参数、数量一目了然，生产线根据系统进行配料生产。

　　“这是数年前无法想象的。”王祥造说，“曾经的订单分解靠人工操作，容易出错，而且在订单量较大的情况下，需要反复核对或反馈消息，效率更低。”

　　而智能系统的另一大好处，就是严格控制产品出入库时间，通过从采购到产品出厂时间的把控，使和也产品“零库存”成为现实，节约了成本，同时也将对周边环境的影响降到低。

　　此外，在生产环节，企业加大了技术改造，引入了缝纫吊挂流水作业和床垫自动裁剪系统，让工人们在不增加工作量的情况下，企业也可以通过技术改造提升生产效率。

　　王祥造说，未来的健康产品制造还将更加智能。接下来，和也还将加大制造方式创新，逐步通过机器换人的方式，实现节员增效;并采用现代先进制造模式，建设无操作工车间、“零排放”物联网工厂等。