为使织物满足使用要求和具有某种独特的风格,各种织物均需达到规定的技术条件。
在制定工艺技术和工艺规格之前,首先应详细分析、了解任务书的内容。
纱线线密度、坯布密度、幅宽及匹长等项目一般都有明确规定,这些项目是设计的主要依据和要求。色织物规格中的密度一般是指坯布的密度,而色织物规格中的幅宽一般是指成品幅宽。
对于一些平筘(每筘经纱的穿入数相等)穿法的织物,其各处经纱密度相同,因此产品单位长度中的经纱根数即为经密。对于一些花筘(经纱稀密不均的穿筘)穿法的织物,其各处经纱密度是不等的。生产任务书上的经纱密度应是织物一花内的平均密度,应测织物一花经纱报数和织物一花坯布的宽度,然后求其平均密度。
经、纬密度是织物的主要规格,对织物的内在和外观质量起决定作用。工艺设计时,要特别注意任务书上所要求的经、纬密度是成品密度,还是坯布密度。
上机计算是保证产品达到预期规格要求的重要工作,在确定了织物品种、所用原料、纱线结构和织物组织之后,就需要进一步确定织物的幅宽、匹长、经、纬织缩率、总经根数、箱号、箔幅以及织物重量与用纱量等项目。对于色织物还需进行花纹及每花经纱报数、经(纬)纱配色循环、劈花等的计算。上述各项中,有些项目之间是互相联系的,因此要结合产品的实际情况综合考虑,并经反复计算后才能确定。在计算步骤上各设计人员之间也赂有差异。
所以,上机计算是一项比较复杂的工作,它直接影响着产品质量的优劣,同时对降低产品成本、加速资金周转减少呆滞纱、保质保量地为产品供应原材料、稳定生产秩序等都有极大的作用。
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