传统产业进行数字化转型是一条必由之路，这一点在纺织行业已成为共识。但是，数字化转型究竟如何落到实处，才能让企业真正降本增效提质？
作为纺织印染行业的龙头骨干企业，华纺股份有限公司(以下简称“华纺股份”)是一家拥有47年历史的“老厂”。然而，走进工厂，却能实实在在感受到数字化为企业带来的新活力：在印染生产线上，一个指令发出后染料助剂便自动完成称料和运输；在面料和家纺车间里，有线、无线网络纵横相连；在数据监控中心内，实时显示工厂的各项运营指标……
这些都是“全流程印染过程数字化控制技术研究与应用示范”开花结出的硕果。
染料助剂可自动称量
由华纺股份作为主要完成单位，“全流程印染过程数字化控制技术研究与应用示范”项目获得了2022年度中国纺织工业联合会科学技术奖二等奖。其中，实现染化料助剂精准智能配送就是该项成果的重点之一。
据了解，华纺股份利用创建化学品智能配送装备及控制系统，实现印染生产过程中染料、助剂的自动、高效、精确计量和输送，减轻工人劳动强度，提高计量配料效率，稳定产品质量，实现清洁化生产。
华纺股份副总工程师李春光介绍，该系统操作简单方便，只要对二维码扫一扫，系统就会自动识别化料要求，并自动输送预设的储罐备用。“我们通过建立可控生产参数之间的数学关联模型，可精确控制化料基液种类、进料量、搅拌时间等参数。通过对历史操作数据的采集和分析，针对不同的染化料助剂，采用不同的配套参数，可有效采集、处理、存储以及反馈相关信息，能确保助剂和染液在浓度、粘度等方面达到预期标准，在源头上提高染化料助剂的精度，有效提高设备整体效率。”
值得一提的是，项目还研发了染化料助剂智能配送控制管理程序。该程序将运行设备数据化，运行节点参数化，实现统一管理，有效统一了助剂配送系统中使用的各种参数，通过数字化的配置方式，使系统兼具良好的独立性和拓展性。
“该程序运行后有效解决了染化料助剂配送模块较为分散独立的现状，有机整合模块间的信息，提高了模块间信息交互实时性，并有效配合自控程序，提高了助剂和浆料的输送效率和精度，针对浆料种类多、用量小、容易粘结、沉淀、堆附等特点，采用了不同的配送方法，减少浆料在输送过程中的损耗。”李春光说。
管理决策数据说了算
事实上，实现染化料助剂智能配送只是华纺股份数字化转型的步，更重要的是隐藏在背后的那个“数字化大脑”。
在华纺股份的监控中心，一块块大屏幕上实时显示工厂的各项运营指标，如实时采集机台运行参数、生产过程参数、布车/布轴运转工位、车间环境等关键参数，并以图形化的方式动态展示给生产管理者，方便管理者横向全局性地掌握车间的生产运行情况。同时，支持参数的历史存储和调取，以趋势图的方式显示选定的感兴趣参数的变化情况，方便管理者对某一参数进行纵向的深入分析。
“比如我们使用射频识别(RFID)技术，管理者可以对质量信息追溯到加工机台、坯布批次、工艺流程、各机台加工该布匹时的运行参数等，便于产品缺陷原因的查找和产品质量的提高。能源管理模块通过在机台上加装的带远传功能的水、电、蒸汽计量仪表，准确记录下每笔订单生产过程中在每道工序所消耗的能源情况。”李春光说。
当数据被收集、管理和分析，它们就如同一个个活起来的“管理人员”和“指导者”。
什么时候开始备料？备多大量？何时启动生产？怎么做仓储管理？什么时间发货？设计发生改变时怎么办？货期推迟了怎么办……生产过程中的每一个环节都得到了管理和优化；当某一环节发生改变时，其他环节也能迅速进行调整。
李春光详细向《中国纺织报》记者介绍设计排产流程：“ERP将一周的生产订单发送给MES系统，MES系统在接收到生产订单后自动生成生产任务单。APS系统从MES系统中取得生产任务单后根据相应规则选择适当的生产任务单，获取到工艺数据库中相应的工艺，包括工序、每道工序的加工时间和停留时间等指标，再获取当前机台的加工状态，包括可用加工时段，关键/瓶颈工序等，在得到一切排产所需参数后对生产任务单进行计划排产。排产完成后，各机台根据生产卡取料加工。”
数字化成核心竞争力
管理不断迭代升级，数字化成为了华纺股份发展的核心竞争力。
从传统生产线，到智能化工厂，变化的不仅是生产方式，更是生产效能的显著提升。在数字化转型战略引领之下，华纺股份转型成效显著——印染产品的设备关键参数采集率100%，故障诊断正确率达94.5%，产品一次准确率为98.4%。产品平均能耗降低25%、水耗降低31%……
华纺股份董事长盛守祥自豪地表示：“‘全流程印染过程数字化控制技术研究与应用示范’成果是在公司多年管理和技术积淀，以及信息化积累深度融合创新基础上取得的，大幅度提高了生产效率，降低了各类成本，有效提升了综合效益。”
据了解，该技术已在滨州东方地毯有限公司、滨州市仁泰纺织工贸有限公司等3家单位进行推广应用，3年累计新增销售额44084万元，新增利润2864.9万元。研究成果效果突出，经济、社会和环境效益显著，为推进印染行业的发展起到了良好的示范作用。
印染行业协会会长陈志华对此表示，华纺股份对传统企业生产及运营模式所进行的改造，不仅是把互联网思维嫁接到生产技术中，而且运用于企业的管理层面，使企业走出了一条立足纺织又超越纺织的发展之路。“时代在不断发生变化，数字化也在不断被赋予新的定义。只有在思想上真正拥抱数字，让数字主导业务的开展、公司的运作，这样一家企业才能实现真正的数字化。”
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