走进福建晋江华宇铮蓥集团织造车间，几百台经编设备飞快运转，雪白纱线转眼间变成布匹运出，现场却只有几名工人偶尔上前查看。远处一块刚刚腾出的空地上，数百台新购经编机正陆续进场。
“我们近投资1亿多元扩大产能。”公司执行总裁苏成喻说，“能够逆周期增资扩产，是因为公司看好行业前景。今年以来，公司订单大幅增长。”
苏成喻告诉记者，近年来随着市场竞争加剧，企业果断决定全面更新设备，大力推进智能化转型。自数字化生产实施以来，华宇产品研制周期从平均30天缩减到15天，产品不良率从25%降到5%，设备能耗下降23%。
福建是我国纺织业大省，纺织服装产业产值已超过万亿元。在福建，推动产业数字化、智能化，以工业互联网赋能传统纺织业正成为越来越多企业的共识。
在福建永荣锦江股份有限公司的车间里，一排排纺织机忙碌运转，仅需几名工人在现场操作。永荣集团负责人介绍，通过自动化、现代化的装备改造，可节约人工和土地成本六至七成，每年节约生产成本近2500万元。
近年来，服装企业福建柒牌集团有限公司先后投入5.6亿元对工厂进行全面自动化升级，建立起了覆盖生产、物流等各环节的整体智能生态圈。
“一件西装生产差不多有400道工序，个性化定制多是小单，各工序之间配送很容易出现差错。而通过智能化生产线来自动调配，有效解决了这一难题。”福建柒牌时装科技股份有限公司党委书记周利介绍说，通过数字化升级，公司的接单能力和利润率都大幅提升。
面对市场环境变化，不少纺织服装企业应势而动、变中求进，一些企业通过转换赛道获得了新的发展空间。在位于晋江的福建劲心劲意健康科技有限公司，工人们正在忙碌地生产口罩、防护服。公司总经理柯枫伟说，公司是劲霸集团旗下的子公司，此前从未接触过医疗领域。新冠肺炎疫情暴发后，公司响应政府号召转型生产防疫物资，没想到转产防疫物资给他们打开了一扇通往新行业的大门。
“目前企业口罩产品日产能400多万片，防护服、隔离衣产品日产能近2万件。”柯枫伟说，公司正顺势进军医疗器械行业。
产业链是实体经济的筋骨。围绕纺织服装产业，福建省鼓励龙头企业牵头建立产业协同体系，切实提升产业链供应链韧性。
近年来，纺织龙头企业恒申集团通过展开多次的国际收并购，积极向产业链上游进军。恒申集团董事长陈建龙说，通过展开国际收并购和技术合作，公司突破纺织重要原材料供应链封锁，跃升为全球规模领先的化纤原材料己内酰胺生产集团。企业正以年产100万吨己内酰胺项目为中心，通过延伸上下游产业链，衍生出锂电池新能源原材料等多种新型材料项目。
福建省工信厅副厅长陈传芳说，近年来，福建着力推进传统产业转型升级，通过智能化改造、加大科技创新投入。目前福建纺织服装产业正向着品牌化、高附加值的方向发展，不断向中高端供给转变。
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