浅谈对纺织品的外观检验标准和内容

　　1外观检验的规定和标准

　　根据《中华人民共与国国家标准目录》中的规定，纺织品外观检验的内容包含纤维、纺纱线、面料、工作装成品等20多种，其中，对纤维制品的检验内容主要包含：棉纤维的成熟度，纤维的细度，纤维形态特征的鉴定与检验办法；对纺纱线的检验内容主要包含：纺纱线疵点的分级，纺纱线毛羽的测量鉴定，对本色棉花纱线线进行实验检验的办法，对棉制纺纱线、化学纤维纯纺与混纺化纤织物纺纱线的检验办法；对布料的检验内容主要包含：面料折皱等级评定，布料悬垂性能测试，布料起球程度的检验，机布料结构分析办法，机面料颜色与颜色差异的测定办法，机布料的长度、幅度和密度的测定，机布料光泽的测定，布料钩丝实验办法，布料表面抗湿性能测定办法，坯布实验办法，印染棉布的等级划分；对工作装成品的检验内容主要包含：工作装表面外观是否存在瑕疵，工作装表面接缝等级评定，热熔黏合衬布干洗后的外观及尺寸变幻的测定，棉针织物内衣与聚丙烯腈纤维针织物内衣表面疵点评定规定等。

　　2纺织品外观检验的内容

　　完管对于纺织品的外观质量检验的规定诸多，但重点主要集中在几方面：即对原材料质量的检验、对织造质量的检验、对前处理工序的检验与对上色质量的检验。

　　2.1对原材料质量的检验

　　原材料的质量问题包含：原材料的纹理条干不均匀，有明显的肥瘦丝、大肚纱，存在着纱结与异性纤维，网络丝不良，原材料的接头过多，混纺化纤织物纱混合不均匀，氨纶包覆丝的质量不合格等。这些问题大多是由于匹样确认与缸样确认时没有把成品外观质量检验放在重要位置造成的，同时有些原材料的颜色也导致疵点不利于辨认与发觉，因此在检验过程中，耐心与细致是必要的，同时也要借助先进的设备仪器，来提高检验的效率与尽善程度。

　　(2)对织造质量的检验

　　产生织造问题的缘故是多方面的，包含设备本身存在的问题，织造技术的问题，面料的原材料质量，布料的组织结构，织造环境的温度与湿度，设备操作者的技术水平，织造过程中的错误与疏漏等。以机布料为例，断经断纬、错经错纬、缩纡缩纬、停车痕、纬档、接头、嵌条经纱或纬纱错位、纬密过密或过稀、布边松懈、卷布轴松动、上机门幅过窄、组织结构错误等都属于织造方面的常见疵点。这些织造方面的问题与瑕疵，有些是可以进行修补的，另一些则是无法修补的。对于可以修补的织造问题要进行修补，无法修补的织造问题，可以采取吊线让码、开剪拼匹等办法让织造问题对面料的影响减少，对于一些严峻的、比较明显的织造瑕疵则必须采取开剪处理。

　　(3)对前处理工序的检验

　　在前处理工序中，不同品种的布料所浮现的问题也大多不同。例如，对于Cotton或涤棉漂白布料来说，白度是否合格是检验中的重点；对于聚酯纤维强捻面料来说，碱减量加工以后的强度是否合格是检验中的重点；而对于进行烂花加工的涤棉产品、生物酶抛光处理的磨毛棉布料与莱赛尔布料来说，是否会产生强力损伤的问题则是检验中的重点。在一些情况下，前处理工序中的问题在加工与检验过程中很难被发觉。例如聚酯纤维减量面料假如在减量后出水不净，则在上色后布料的表面就会产生一些黄斑；棉布料假如退浆不净，则在上色后布料的表面就会产生一些“浆头迹”；布料假如煮练不净，就会在布料表面残留一些棉籽壳等。这些问题通常很难发觉，假如检验人员缺少相关经验的话，很可能会把这些问题认为是上色瑕疵或者其他方面的问题，而没有及时作出处理。

　　(4)对上色质量的检验

　　在纺织品的外观检验过程中，上色方面的问题相对较易识别。色点、色斑、色迹是比较常见的上色瑕疵，在检验过程中要及时并作出明显标注，按照检验标准进行适当处理。在上色处理的过程中，有时会由于一些缘故造成布料的堵缸或断头，特别是堵缸会对在布料表面产生明显的痕迹斑点瑕疵，这些瑕疵很难进行修补归复。产生这类问题的缘故众多，有时是由于纺织品的原材料特殊，在上色处理工序中由于水温浮现问题，降温中冷水加入过快，或者在脱水工序中的脱水时间过长。作为检验人员，要特别小心此类问题，发觉有类似的问题瑕疵要及时标注并汇报，总结该类问题的特点并就问题产生的缘故进行分析，根据问题瑕疵的严峻程度来决策修补与处理。