对随机翻滚法测定织物起毛起球性能标准的分析

　　2009年6月19日，全国纺织品标准化技术委员会公布了GB/T4802.4–2009《纺织品布料起毛起球性能的测定第4部分：随机翻滚法》（以下简称“本标准”），并于2010年2月1日实施。本标准的实施是响应国家质监总局标准化处提出的仔细汲取国际标准，尽善国内标准的要求，汲取采纳ASTMD3512–07《StandardTestMethodforPillingResistanceandOtherRelatedSurfaceChangesofTextileFabrics:RandomTumblePillingTester》的相关内容制定的。其原理是采纳随机翻滚式起球箱使面料在铺有软木衬垫并填有少量灰色短棉的圆筒状试验仓中随意翻滚摩擦，在规定光源条件下，对起毛起球性能进行描述评定。本标准是纺织品起毛起球性能测定的第4种办法，和其他三种办法比较，该办法能模拟布料在比较恶劣的环境中的起毛起球性能，如风力较强的地方，工作环境中有粉尘、杂质且简单和外物碰撞摩擦等。

　　标准实施半年多来，测试人员发觉标准在实际操作过程中存在一些问题与不足。本文通过试验，对这些问题进行分析，以期他人在运用本标准时能够引起小心，并希翼有关能手能够进一步确认加以改进。

　　1关于灰色短棉

　　本标准中对灰色短棉没有明确的要求，使检测人员在试验过程中无法掌握。灰色短棉的质量将影响灰色短棉在面料上的吸附情况与起球效果，且灰色短棉应该不是标准所叙述的用来改善试样的起球性能，而应该是用来提高试样起球状况的视觉效果，易于评级与精确评级。如在ASTMD3512-07中，对灰色短棉有明确规定：规格4301tex，美国高地棉，或和之相当的类型（全棉Sliver:4301tex,?neAmericanUpland,orequivalent,forimprovingvisibilityofpillsonspecimens）。

　　2关于试样的制取

　　本标准中对试样的制取没有明确规定，或一边沿经向（纵列）或纬向（横列）平行，或和经向（纵列）或纬向（横列）成45°，或其他方式取样。而按常规的思维，普通试验人员会使用一边沿经向（纵列）或纬向（横列）平行取样，这样结构较疏松的机布料试样在试验过程中的四边会散开，影响试验的进一步进行，而采纳和和经向（纵列）或纬向（横列）成45°取样，则可幸免此类情况。在ASTMD3512-07中对此有明确规定：采纳和经向（纵列）或纬向（横列）成45°取样（Cutspecimensinsquares105mm(4.13in.)onthebiasatanapproximate0.78rad(45°)angletothewarp(wale)and?lling(course)directions）。

　　3关于试验办法

　　试验步骤中，本标准规定：同一个样品的试样应分离在不同的试验仓进行试验，将取自同一实验室样品中的三个试样，和重约25mg、长度为6mm的灰色短棉一起放入试验仓内，每一个试验仓放入一个试样。按此要求进行测试，发觉试样会不时地缠绕在叶轮上不翻转或卡在试验仓的底部或侧面。而假如采纳ASTMD3512-07的试验办法，把同一实验室样品中的三个试样同时放入同一个试验仓中，则很少浮现以上情况，普通每次试验过程浮现至多2~3次，而且动一下试验仓的外盖或停下来重新启动则试验又可正常进行了，测试效果比较理想，即使同时测试四个实验室样品（目前比较权威的设备是美国ATLAS产的四仓设备），其过程也是比较顺利的。

　　为比较两种测试办法设计试验如下：选择精梳毛机织织物、半精梳毛机织织物与涤棉60/40针织物布料三种样品，按照一个试验仓放一个试样与一个试验仓放三个试样两种方式测试30min。

　　结果发觉：一个试样放入一个试验仓，三个试样同时进行，试样在测试过程中，常常地缠绕在叶轮上不翻转或卡在试验仓的底部、侧面，几乎不超过1min就会浮现以上的状况；而三个试样同时放入一个试验仓，三种布料同时进行时，试验过程顺利。这是因为一个仓内放三个试样时，样品间的相互作用与更大的空间使用率可使试验过程顺利，且其起毛起球过程增添了摩擦，更能和实际中的穿着情况相近，其试验效果较好，且和ASTMD3512-07测试办法一致。测试的结果见表1。同时，用圆轨迹法的780cN的压力起球600次测试同样3种试样，发觉测试结果都为3级。由此可知，第二种试验的效果比较好。

4建议

　　综上，建议对本标准做一些相应的修改：（1）经有关能手进一步分析确认，明确出对灰色短棉的具体要求；（2）明确指出采纳和经向（纵列）或纬向（横列）成45°的取样方式；（3）把同一个样品的试样分离在不同的试验仓进行测试，改为把同一实验室样品的三个试样同时放入同一个试验仓进行测试。