纺织品静电性能的测试

　　1、我国纺织品静电性能测试的现行技术规范静电测试包含惊险静电源参数测试、材料与制品静电性能检测、以及易燃易爆物品静电感度的测试。表征材料与制品静电性能的主要参数有电阻率、泄漏电阻、电荷面密度及半衰期、摩擦带电电压及半衰期等。纺织材料静电性能的评价有电阻类指标（体积比电阻、质量比电阻、表面比电阻、泄漏电阻、极间等效电阻等）、静电电压及其半衰期、电荷面密度等指标，以及吸灰试验、张帆试验、吸附金属片试验等简易测试办法得到的低精度指标。我国现行纺织工业国家标准与行业标准中和纺织品抗静电功能有关的产品标准有GB/T12014－1989去静电工作服；和纺织品静电性能有关的测试办法标准有：GB/T12703-1991纺织品静电测试办法；FZ/T01042-1996纺织材料静电性能静电压半衰期的测定（代替FJ549-1985）；FZ/T01044-1996纺织材料静电性能纤维泄漏电阻的测定（代替FJ551-1985）；FZ/T01059-1999布料摩擦静电性吸附测定办法（代替ZBW04007-1989）；FZ/T01060-1999布料摩擦带电电荷密度测定办法（代替ZBW04008-1989）；FZ/T01061-1999布料摩擦起电电压测定办法（代替ZBW04009-1989）；上述现行标准和ISO，AATCC，ASTM，BS，JIS，DN等同类标准十分相似。其中GB/T12014-1989基本上等同于JIST8118“静气带电预防作服”（1983）；GB/T12703-1991参照采纳JISL1094“物及び　物の带性　办法”（1988）。
　　2、我国现行测试办法标准的适应性分析GB/T12703-1991纺织品静电测试办法提供了6种测试办法：A法（半衰期法）：用＋10kV高压对置于选装金属平台上的试样放电30s，测感应电压的半衰期(s)。FZ/T01042-1996“纺织材料静电性能静电压半衰期的测定”和之尽全相同。此法可用于评价面料的静电衰减特性，但含导电纤维的试样在接地金属平台上的接触状态无法操纵，导电纤维和平台接触良好时电荷快速泄漏，而接触不良时其衰减速率和一般纺织品类似，同一试样在不同放置条件下得到测试结果差异极大，故不适合于含导电纤维面料的评价。日本1997年修订的JISL1094“物及び　物の带性　办法”。在文本种已列特意的条款指出此法不适合于评价含导电纤维布料的抗静电性能。B法（摩擦带电电压法）：试样（4块，2经，2纬，尺寸4cmx8cm）夹置于转鼓上，转鼓以400r/min的转速和标准布（锦纶或丙纶）摩擦，测试1min内的试样带电电压大值（V）。除磨料规格、子样数等稍有差别外，FZ/T01061-1999“布料摩擦起电电压测定办法”和之相同。此法因试样的尺寸过小，对嵌织导电纤维的布料而言，导电纤维的分布会随取样位置的不同而产生很大的差异，故也不适合于含导电纤维纺织品的抗静电性能测试评价。C法（电荷面密度法）：试样在规定条件下以特定方式和锦纶标准布摩擦后用法拉第筒测得电荷量，据试样尺寸求得电荷面密度（μC/m2）。除在摩擦布规格、试样预处理、摩擦棒直径、摩擦次数等方面略有变幻外，FZ/T01060-1999“布料摩擦带电电荷密度测定办法”和之相同。电荷面密度法适合于评价各种面料、包含含导电纤维布料经摩擦积聚静电的难易程度，所测结果和试样的吸灰程度有较紧密的相关性。由于试样和标准布间的摩擦起电是人工操作实现的，故测试条件的一致性、测试结果的精确性与重演性易受操作手法的影响。D法（脱衣时的衣物带电量法）：按特定方式将工作服和化学纤维内衣摩擦后脱下工作服，投入法拉第筒，求得带电量（μC/件）。此法的测试对象限于工作装，且内衣材质未作规定、摩擦手法难以一致，缺少可比性。E法（工作服摩擦带电量法）：用内衬锦纶或丙纶标准布的滚筒烘干装置（45r/min以上）对工作服试样摩擦起电15min，投入法拉第筒测得工作服带电量（μC/件）。此法和"去静电工作服"产品标准GB/T12014-1989所规定的电荷量测量办法基本一致，适合于工作装的摩擦带电量测试；其技术实质和C法（电荷面密度法）也相一致。F法（极间等效电阻法）：布料试样和接地导电胶版良好接触，按规定间距与压力将特意的电极夹持于试样，经短路放电后施加电压，据电流值求得极间等效电阻（Ω）。含导电纤维面料和导电胶板接触时会引起导电纤维暴露的局部区域之间的短路，难以测得真实的等效电阻。FZ/T01044-1996“纺织材料静电性能纤维泄漏电阻的测定”等电阻类测试办法的主要检#p##e#测对象为纤维。FZ/T01059-1999“面料摩擦静电性吸附测定办法”将布料以规定办法摩擦后吸附于金属斜面，据吸附时间评价面料抗静电性能。此法设备容易，适合于反映服用布料因静电吸附肢体的程度。但测试结果受操作手法的影响过大，属简易测试办法。对含导电纤维的布料试样而言，金属和裸露导电纤维的接触状态的不确定性也将导致测试结果的失稳。因此，现行纺织工业国家标准与行业标准中适合于含导电纤维布料静电性能测试的办法标准，惟独GB/T12703-1991（或FZ/T01060-1999）中的“电荷面密度法”有实际使用意义。GB/T12014-1989去静电工作服标准规定的“去静电布料”的概念是“纺织时大致等间距或均匀地混入导电纤维或去静电合成纤维或者两者混合交错而成的布料”，规定的测试办法是：对经规定时间（33h与16.5h两档，对应清洗50次与100次两档）与规定办法清洗的去静电工作服试样，由内衬锦纶或丙纶标准布料的归转式滚筒摩擦机进行摩擦起电，由法拉第筒测试样的带电电荷量（应满足<0.6μC/件），由带电电荷量来评价去静电工作服的抗静电功能。由此可见，GB/T12014-1989标准也采纳电荷面密度作为评价含导电纤维纺织品的评价指标。

　　3、含导电纤维面料抗静电性能评价体系的探讨有文献指出，现行测试办法所得的纺织品、特别是含导电纤维布料的各个抗静电性能评价指标之间的相关性很差。由于各个评价指标反映的是纺织品静电产生、逸散及其平衡过程中的各自的侧面或平衡过程中特定时刻的状态，故不肯定要强求个各指标间有明确的相关关系，而应该建站一个尽整的评价体系，来反映含导电纤维纺织品在不同侧面与不同状态下的抗静电特性及实际使用效果。包含：在摩擦起电方式下、面料接地与不接地两种状态下的高电压及半衰期、电荷面密度及施加特定放电途径后的半衰期；在电晕放电方式下、布料接地与不接地两种状态下的高电压及半衰期、电荷面密度及施加特定放电途径后的半衰期；吸灰高度，等等。对于现有的“电荷面密度”测试办法，应进一步研究摩擦方向和导电纤维罗列方向的搭配问题、采纳多种摩擦布以幸免接地序列接近导致的起电电压低的问题、将试样与摩擦布之间的人工摩擦操作改为自动化操作，以去除人为误差。对其他测试办法，应解决由样品过小、接触状况失控等缘故导致测试精度下降、重现性差、不适合于含导电纤维纺织品抗静电性能测试的问题。