首部《婴幼儿服装标准》实施 直指童装安全

　从10月1日起，我国首部特意针对婴幼儿（年龄在24个月及以内）工作装服饰安全制定的行业标准––《婴幼儿工作装标准》（FZ/T81014-2008）正式实施。这是我国首部特意针对婴幼儿工作装安全制定的行业性国家标准，标准中凡涉及婴幼儿工作装安全方面的条款均为强制性。该标准的实施将规范婴幼儿工作装的生产及销售市场，更好地爱护儿童的健康安全。

　在“三鹿奶粉”事件等引发的对产品质量的焦点关注下，中国工作装业必须继续强化质量安全意识，以品质为基，做好这一民生产业。

　童装是继女装、内衣之后，工作装领域又一支迅速崛起的市场生力军。这几年，中国新生儿平均出生率向来保持在15％左右的增长，每天有2~3万名新生儿。以此新生儿出生增添的比率类推到全国逐年增添的儿童人口数，中国将形成一个巨大的儿童消费市场。在中国童装市场需求不断扩大及竞争日趋激烈的时候，《婴幼儿工作装标准》的正式实施，不仅将使婴幼儿、儿童和成人共用一个纺织品强制性国家安全标准的日子一去不复返，也将对童装市场的重新洗牌产生庞大的催化作用。

　诸多的强制性条款

　该标准规定了婴幼儿工作装产品的术语与定义、号型规格、要求、检验(测试)办法、检验分类规则以及标志、包装、运输与贮存等技术特征；涉及到的主要考核项目有：外观质量、水洗尺寸变幻率、耐洗染色坚牢度、耐唾液染色坚牢度、耐汗渍染色坚牢度、耐水色染色坚牢度、耐摩擦染色坚牢度、衣带缝纫强度、钮扣等不可拆卸的附件拉力，可萃取重金属含量、纤维含量偏差、甲醛含量、pH值、可分解芳香胺染料与异味等。

　与以往的儿童工作装标准相比，新标准明确了工作装中砷、铜、甲醛等含量的具体标准，这是为了爱护婴幼儿体质的强制性条款。例如砷含量不得超过0.2毫克/千克，铜含量不得超过25毫克／千克，甲醛含量则必须小于等于20毫克/千克等。其它，考虑到婴幼儿的肌肤比成人柔嫩，因此国家标准将pH值限定在4.0至7.5之间，并禁用可分解芳香胺染料，不得存在异味。

　由于婴幼儿喜欢拉拽衣裳、咬衣裳，假如婴幼儿工作装甲醛等含量超标，就会对婴幼儿身体健康造成损害。因此，新标准明确规定，婴幼儿衣裳的领口、帽边不同意使用绳带，成品上的绳带外露长度不得超过14厘米；绣花或手工缝制装饰物不同意有闪光片与颗粒状珠子或可触及性尖端物质??标准中特别强调，干洗剂中可能含有刺激婴幼儿皮肤的物质，所以婴幼儿工作装必须在标识上注明“不可干洗”。

　市场合格率令人担忧

　虽然《婴幼儿工作装标准》已于10月1日起正式实施，但尴尬的是，很少人知道这个新出台的标准，童装质量安全依旧让人深感忧虑。父母们为孩子选衣裳，依旧只能凭着感觉与经验谨小慎微的实行“贵的就是对的”的原则。

　2006年，广东“致癌童装”事件依旧让人心有余悸。2年过去，如今童装市场质量安全依旧令人担忧。

　今年11月，武汉市工商部门对华中地区规模大的工作装批发市场––汉正街的婴幼儿工作装市场进行抽查，共检查46户婴幼儿工作装店，根据《婴幼儿工作装标准》要求，惟独4家卖的婴幼儿工作装符合新标准，合格率不到一成。主要不合格项为：可分解芳香胺染料、pH值、耐湿摩擦染色坚牢度、耐洗染色坚牢度、纤维含量与产品标识。

　而今年以来，深圳、广州、辽宁等地区的童装市场抽查，同样显示出合格率低的现象。尤其是面向农村的批发市场，合格率更低的令人生怕。

　11月5日，因金属项链铅含量超标，国内一童装被美国消费品安全委员会实施自愿性召归。在外贸出口形势趋紧的当前，因质量问题产品被召归，无疑是对企业沉重的打击。

　标准难以贯彻

　为什么《婴幼儿工作装标准》已经实行，产品合格率依旧这么低？“缘故有很多方面。”质检部门的一位工作人员说。生产成本提升、产业上下游衔接不密切、新标准临时普及不到位、民众质量安全学问匮乏等都是造成童装市场良莠不齐的缘故。

　该负责人说：“大企业、大品牌的质量安全要好些。但中小企业生产的产品问题比较多。这不是某一个环节单独努力能解决的问题，需要上下游的布料、印染、辅料等生产厂家共同努力。目前，我们已开始加强对原辅材料的监控力度，并重新审察童装设计的安全性。”环保绿色现在越来越深入人心，童装的安全问题更是全社会关注的事情，今后和上游行业的沟通和协调工作还要加强。如禁用可分解芳香胺染料的规定，就需要严格地要求染厂在上色工艺中执行；对辅料厂商提供的饰件也必须达到新标准规定的要求。另一个问题，则是新标准实施遭遇短路。《纺织工作装周刊》记者走访了北京多家童装销售中央，大部分经营户只在媒体上瞧到过《婴幼儿工作装标准》的出台，并没有接到官方与厂方的文件通知，还有些经营户根本就不了解有标准出台。而对于标准具体

内容是什么，也知之甚少。

　“这个新《标准》应该是针对生产厂家的吧？”不少经营户都存在这样的疑问。其实，大部分商场、经营户、消费者、企业对《婴幼儿工作装标准》并不知情，这也是行业标准出台后普遍濒临的尴尬。一位参和标准制定的专业人士告知《纺织工作装周刊》记者，新标准出台，往往需要很长一段时间才干传达到位，为生产企业与零售商所接受。

　建议采取积极措施

　说到企业实施新标准的难度，主管部门在日常的检验监管中发觉，其实企业对婴幼儿的健康还是重视的，但对pH值的重视程度却明显不够。造成童装pH值不合格的缘故很多，纺织印染加工中各种药剂未充分水洗、水洗过程中添加的各种后整理剂未加以规范操纵、布料在印染加工后水洗不充分就烘干出厂、或者未采取肯定中与措施，都会引起面料pH值超标。

　为了提高婴幼儿工作装的合格率，能手建议企业，要加强对相关人员的培训工作，促其正确理解标准、正确使用新标准，幸免人为因素造十足牢度、pH值不合格；在引进新技术、新工艺、新办法的同时，也要完可能选用绿色染料及先进整理工艺；还要配备必要的检测仪器设备，加强检测人员培训；应要求供货方出具原、辅料的检测报告，同时也要定期或不定期的对其购进的原、辅材料抽样，赠权威部门检测验证，确保婴幼儿工作装符合新标准的要求。

　能手也提示企业，婴幼儿工作装在工作装市场上向来是个敏感的领域。不同于其他类别的工作装，婴幼儿工作装首先要考虑的是安全因素，安全标准合格才是婴幼儿工作装经营的重中之重。《婴幼儿工作装标准》的实行，将把童装产业带入一个新的进展时期。