各因素对织物阻燃性能的影响

标签：织物阻燃氧指数阻燃面料
1、织物毛效
阻燃剂在织物内部的渗透对阻燃耐久性影响很大。若织物内部的纤维未带有足够的阻燃剂，即使织物有足够的增重，阻燃面料的氧指数仍然很低，经水洗后的阻燃性能迅速下降。当织物毛效很低时，即使经过1次洗涤，氧指数<28%；当织物的毛效>8 cm/(30min)，阻燃耐洗性大大提高，即使洗涤l2次，氧指数仍>28%，达到阻燃标准要求。
2、阻燃剂用量
阻燃剂用量太少，起不到阻燃效果；阻燃剂用量足够多时，在洗涤12次后，阻燃织物的阻燃性能较好，但织物强力下降较多，手感硬、发粘，影响交联，阻燃耐久性下降；只有阻燃剂用量达到一定标准时，织物才有良好的阻燃性，可达到标准要求。
3、交联剂用量
原则上能与阻燃剂和纤维发生交联的热固性树脂都可以使用，但实际应用时，应考虑固着温度、固着时间以及手感等因素。交联剂的用量基本不影响机织物的阻燃性能，但对阻燃布的手感、撕破强力和耐久性有很大的影响。
4、焙烘温度
当焙烘温度低于140℃时，织物的撕破强力较好，但阻燃耐洗性不好；当焙烘温度高于180℃以上，织物的强力下降较大，影响服用性能；当焙烘温度高于150℃，小于175℃时，织物的阻燃耐洗性较好，但撕破强力有一定的下降。
5、焙烘时间
焙烘时间直接影响阻燃剂和交联剂的交联，从而影响耐洗性能。通常在适当的温度(150～175 cc)下，焙烘时间越长，阻燃剂和交联剂的交联越完全，焙烘时间过长，织物的强力下降较多，织物脆化，达不到服用要求；焙烘时间过短，小于2.5 min时，阻燃耐洗性差。因此，焙烘时间应严格控制在2.5～3.5 min。
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