某公司专门从事筒子纱染色

　　问 某公司特意从事筒子纱上色，染18．2tex(32英支)／2聚丙烯腈纤维纱是用于织阿拉伯头巾的，大部分是大红色，因为是白底红花，对染色坚牢度要求很高，要求水煮染色坚牢度100℃不脱色。但染得的聚丙烯腈纤维大红沸煮牢度不太好，如何解决?

　　答 影响上色牢度下降的因素如下。

　　(1)聚丙烯腈纤维品种的影响。目前各国生产的聚丙烯腈纤维都是由化学组成不同的共聚物。同一染料在品种不同的纤维上上色，其上色牢度差异较大，非常是某些杂环偶氮结构的染料在丙烯腈一丙烯酸甲酯一甲基丙烯磺酸钠的聚丙烯腈纤维上和丙烯腈一丙烯酸甲酯一衣康酸钠的聚丙烯腈纤维上，其上色牢度相差较大，因此，一般应先做小样试验，选择上色牢度较好的染料方可投产。

　　(2)上色温度的影响。由于聚丙烯腈纤维分子间相互作用力大，分子间紧密敛集，染料分子难以进入纤维内部，温度提高，可以减弱纤维分子问的相互作用力，松弛纤维的物理结构，增加染料分子休闲的动能，故上色温度高，透染性好，染色坚牢度就高。一般聚丙烯腈纤维的上色温度在98～100℃，如能采纳l05℃高温上色，各项染色坚牢度能提高1级至l-2级。对于某些相对分子质量大于400的阳离子染料，高温上色可提高染色坚牢度2级。

　　(3)染浴pH值的影响。染浴pH值对上色牢度也有肯定影响，影响程度和纤维类型、染料和上色深度有关。一般是：含弱酸性基团的聚丙烯腈纤维，用阳离子染料染深色时，如果染浴pH值过低(酸性太强)，染浴中氢离子浓度过大，会抑制纤维分子中酸性基团的离子化，影响染料和纤维间的成盐结合，导致湿牢度和摩擦牢度下降。

　　(4)上色深度和后处理的影响。上色深度和上色牢度关系很大。一般耐晒牢度随上色深度增加而增高；湿处理牢度和摩擦牢度随上色深度增加而下降。为提高浅色的耐晒牢度，可用紫外线汲取剂等作后处理。提高深色的湿处理和摩擦牢度，可加强清洗，选用阴离子或非离子清洗剂。后处理单用热水处理对上色牢度提高不大，可用净洗剂W lg／L＋净洗剂105 0．5g／L，100℃，15～20min后热洗、冷洗。也可选用质量较好的皂洗剂或白地防沾污剂处理，100℃，30min后清洗洁净。也可用进口Mesitol WL助剂0．1％～0．2％，30～35℃下处理30min后清洗。该助剂对阳离子染料有固色作用，能提高湿处理牢度，对白地、白花有防沾色、搭色效用。