答 喷墨印花起源于20世纪70年代英国ICl公司的“多色上色”研究和80年代澳大利亚Csiro公司研制的“偏流喷射”技术。20世纪90年代以来,随着电子分色、配色等CAD技术在面料染整业的应用,非常是在印刷业中喷墨打印技术的推动下,日本的Canon、Seiren、荷兰的Stork,法国的TOXOT等公司相继开发和研究用于织物的喷墨印花技术和设备。代喷墨印花机由Stork公司在1991年汉诺威国际面料机械展览会上展出的,名为Trncolor印花机。
喷墨印花的图案是通过油墨形成细小雾滴形成的,墨滴按要求喷射到织物上,所需的颜色是经过电脑拼色产生的,拼色用的基本色的油墨可多至八种。它不用筛网和滚筒,无残余的浆料和废水。
喷射技术一般可分为两大类;一类是连续(CTJ)喷射技术,即墨滴连续产生,但有选择地喷射;一类是按需(DOD)喷射技术,当需要时产生油墨微滴,并发射到基物上,墨滴的产生和印花可人为地操纵。喷射方式有连续式和电压式两种。用于喷墨印花的油墨配方包含色素(染料或涂料)、载体(黏合剂/树脂)、添加剂(黏度调节剂、引发剂、防菌剂、防堵塞剂)等。目前,还没有普遍适用于各种织物的喷墨印花的标准油墨配方,但对油墨的黏度、表面张力、均匀性等均提出了总体技术要求。例如涤纶织物的喷墨印花采纳分散染料,用于纤维素和蚕丝织物的喷墨印花采纳活性染料。油墨中颜料颗粒的大小对喷嘴堵塞、油墨的流变性和稳定性影响非常大。喷墨印花采纳涂料比较简单出现上述问题,涂料油墨因为黏度的限制,很难印制颜色较深的图案。如BASF公司近研制的喷射油墨,是一种水基分散体,它的黏度为3~5mPa·s,表面张力为30~60mN/m,平均粒径200nm,沉降稳定。
自巴黎ITMA’99之后,关于喷墨印花技术已有了很大进展。速度为30m2/h的新一代喷墨印花机已投放市场。例如Stork公司在ATME 2001展览会中展出了新开发的喷墨印花系统,包含Zirkon系统,适用于涤纶印花,包含厚重织物和绣花织物;Amethyst系统是一个八套色连续喷墨印花机;此外还有Amber系统。这些系统都和CAD兼容。当打小样时可以测配色,以确保小样到大样的颜色一致性,打印有效宽度可达3200mm的织物,分辨率360/720 dpi(线/英寸)。
喷墨印花以其流程短、占地少、节能无污染、质量稳定、适应多品种小批量等优点,而向传统的印花技术提出了挑战。目前,喷墨印花已在欧洲、日本等国家广泛使用。专家们评论:喷墨印花是21世纪面料品市场有前途的技术之一。
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