答 全涂料涤/棉织物印花,色谱齐全,工艺简单,还可进行白涂料印花。但一般手感及手搓、刷洗、摩擦牢度不够理想。提高牢度应从以下几方面着手。
①涂料粒子的细度及用量是影响摩擦和刷洗牢度的重要因素,涂料颗粒细度要求在0.2~1μm之间,2μm以下粒径的涂料尚可使用,大于2μm的牢度明显下降。如涂料蓝FFG是酞菁结构,颗粒较大,用量多时,往往牢度不合格。
②黏合剂的选用也很重要,涤棉混纺化纤织物织物印花时应考虑黏合剂的成膜牢度及耐热性和热变性。成膜牢度包含膜本身的牢度和膜在织物上的缚合力。缚合力不良会造成熨烫时膜的脱落,促使花纹剥皮。故黏合剂及交联剂的用量要比纯棉织物上高。一般不小于40%~50%,交联剂不少于3%,并完量选用热变性好的黏合剂。常用的有东风牌黏合剂、320胶着剂BAN及104胶着剂,高温焙烘不泛黄。为改善手感或提高牢度,也可选用}昆合黏合剂。如在东风黏合剂或104胶着剂T/C和黏合剂BH、707、750胶着剂BF中任选一种,以1:1混合使用,效果较好。
③选择良好的乳化剂以制取乳化糊,使乳化糊的液滴分布均匀,液滴变小,可提高牢度。如用3%平平加0和5%乳化剂(PVC非离子乳化剂)制成的乳化糊,大颗粒直径仅1μm,而单独用5%平平加0制成的乳化糊,大颗粒直径为3μm,后者的刷洗牢度为3-4级,湿摩2-3级,前者刷洗牢度为4级,湿摩为3-4级。
④黏合剂和乳化糊不宜存放过久。
⑤印花后用树脂后整理可提高牢度。如用50%变性三聚氰胺甲醛10g、柔软剂EM 20g、硫酸铵3g配成1L的浸轧液,在其中浸轧、烘干,经150℃焙烘可提高刷洗牢度。也可用TMM树脂及6MD树脂进行后整理,但2D树脂的后整理效果较小。
⑥印花后宜压一只淡水白浆完板花筒,可提高织物上各种花纹的压透,以改善膜层粘搭情况和提高刷洗牢度。
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