印染设备：凸显节能环保

　　2013年，国家工信部共发布了三批淘汰落后产能名单，其中有两批和印染企业有关。从某种意义上讲，印染企业淘汰落后产能，本质上就是淘汰落后的印染设备。今年淘汰落后产能的政策指挥棒作用仍将发挥，印染设备的节能环保指标正在成为进军市场的入场券。本届展会上展出的印染设备也基本体现出了降耗减排、绿色环保、在线检测、智能操纵等特点。

　　前处理是印染加工耗水、耗能的大户。因此提升传统印染前处理设备的节能环保水平；推行少水工艺，从源头上降低水与化学药剂的耗量已经成为进展主流。比如，杭州开源公司推出的助剂集中自动配赠系统，可以达到节省助剂成本、减少用工、提高助剂配赠效率与清洁生产的目的。

　　上色设备更加强调低浴比，设备自动化程度更高。此次展会上展出的部分上色机采纳精准染液流量操纵与布液分别技术，极大限度降低了上色浴比，实现了真正意义的节能环保。这些上色设备具有高度自动化程序操纵，减少了人工操作强度，为印染企业的上色质量提供了有利保证。

　　整理设备更加智能。江苏海大印染机械有限公司在展会上推出的智能型定形机采纳模块化设计，由中心处理单元及相应模块组成，实现了整机的在线故障诊断与在线操纵，能有效降低设备故障率，为用户实现不间断的延续生产提供了装备保障。

　　参展企业福建佶龙机械工业有限公司

　　展品名称“祥云”系列圆网印花机

　　福建佶龙机械有限公司推出的“祥云”系列圆网印花机适应多种工艺，能够有效提高布料印花精度。

　　传统的水平式圆网印花机在生产过程中简单浮现浆料串色并产生气泡，佶龙“祥云”系列印花机将印花台板倾斜，并使用浆料循环系统，从根源上杜绝了串色和气泡这两种瑕疵的浮现，十分适合用于生产高档布料广泛采纳的活性印花。

　　目前行业将倾斜式印花台板作为固定样式，“祥云”系列则既可设置为倾斜式，适应于活性印花工艺；也可设置为水平式，适应于涂料印花、分散染料印花等工艺。不仅可以为印染厂用户降低了采购设备的成本，而且还可以适应多种市场需求、快速出货。

　　此外，“祥云”系列还采纳了电脑操纵的自动张紧导带。导带直线运行时，由轨道辊轮操纵，杜绝了跑偏现象的发生，有效提高了印花精度。

　　参展企业台湾奇正印花机械有限公司

　　展品名称8分色真彩平网彩色印花机

　　台湾奇正印花机械有限公司研制的8分色真彩印花机的印花套色数码效果是由CMYK4原色或8分色等多套网版重叠产生的。刮印后的网版假如不能及时和布料分别，必定会让浆料归沾到网版背面，使多次重叠后的全彩效果浮现不同程度的含糊状态。因此，假如能及时将网版与布料进行分别，就可以将浆料的归沾影响降到低。

　　这款8分色真彩平网彩色印花机通过电脑系统，可周密地计算出刮印位置、时间与速度，使刮印后的网版和织物及时、精确地进行分别，从而得到佳的数码效果。它具有全新的人性化设计与独特刮印技术，适应现代印花工艺要求；每套色版框单独升降，不会弹出浆料，使网点、线条清楚，图案色彩清楚自然，套色精确率达100%。印花机烘房具有3层TEELON输赠网带，每层都有热强风吹出，布料干燥快速，可达到手感好、牢度好与无张力的布料效果；进布系统注重各种本色棉布布料材质，可使丝绸、针织物布、氨纶布等布料不卷边、无张力地贴在导带上，可体现出织物的原始效果。

　　参展企业杭州开源电脑技术有限公司

　　展品名称彩虹rainbow系列高速数码喷墨印花系统

　　杭州开源电脑技术有限公司研制的彩虹rainbow系列高速数码喷墨印花系统应用国际率先的数码喷墨印花技术，搭载进口工业级不锈钢压电式喷嚏，喷印速度高达200平方米/小时，高喷印精度1200DPI。该机配备导带延续赠布、A架卷布与远红外自动烘干等装置，可满足数码喷墨印花工业化大生产需求，极大提升了印花产品的附加值。

　　它采纳高效导带赠布系统与周密可靠的导带纠偏机构，确保本色棉布延续平直稳定输赠，并可在高速延续打印状态下保证布面平坦；配置快捷方便的喷头自动洗涤装置，保证喷头在非延续作业时保持出墨流畅性；采纳进口周密伺服电机与光栅系统，确保打印过程准确定位；采纳封闭式自动供墨与除气系统，可保持喷头在长时间延续打印时稳定续墨；独特设计的A架上放布落布装置，承载大卷幅布料的恒张力放卷，可确保大生产模式下布料稳定平直输赠；采纳远红外烘干装置，保证烘干效果稳定性，而且不粘色、无污染、效率高；操作方便、容易易学，一般印染厂工人通过容易培训即可操作。

　　参展企业连云港鹰游纺机有限公司

　　展品名称LMV561智能平网印花机

　　连云港鹰游纺机有限公司推出的LMV561智能平网磁棒印花机主要用于毛毯、法兰绒、珊瑚绒等布料的自动印花。该机采纳CNC加工，高精度磁座及机架能很好的保证整机的运行稳定性；全电脑监控，可显示每一道印花步骤和过程，触摸屏电脑操纵操作易学、易懂，全伺服操纵，确保稳定、周密的高产量印花生产；智能型记录和套色定位设定、分体自立抬框，适用于各类薄、厚型布料的印花。

　　LMV50B圆网磁棒印花机主要用于中低每平方米重量绒类面料的延续印花。机器速度及渗透效果可根据具体工艺设定；现场总线及自立操控单元方便操作者及时按需调整各参数，可大限度地降低废品浮现；独特的纠偏装置，光电操纵联机装置，可保证机器自动稳定延续运行；布速范围：5~80米/分钟（可根据工艺要求调整）；定位精度为±0.1毫米。

　　整理设备

　　参展企业无锡星卫星机械公司

　　展品名称WPF-4C-M-2F高效洗缩联合机

　　无锡星卫星公司推出的WPF-4C-M-2F高效洗缩联合机适用于精梳毛纺、粗梳毛纺、混纺化纤织物及针织物织物的缩绒、清洗。该联合机能在同一台机上进行缩绒与清洗。

　　WPF-4C-M-2F高效洗缩联合机的缩辊采纳优质红木创造而成，防滑耐磨，生产出的面料绒面饱满、手感滑糯。机器装有单轴或双轴4个高压吹风机，可在缩绒与洗呢时将布料吹展，并在进入缩口前形成袋状鼓起，使布料不断变换位置，不需要缝袋，不仅可以幸免布料的折痕及卷边，同时吹风机使缩剂及洗液和热空气混与，形成雾状射流喷洒在布料上，可提高机内温度与缩绒效率，缩短冲洗时间。

　　机器操作采纳触摸屏与可视人机界面，提供手动与全自动电脑操纵工艺流程，洗缩温度、时间、缩口、压板、速度都可通过手动或自动操作进行设定与操纵，可有效保证加工产品的一致性；多功能电气操纵系统具有故障显示与报警的功能，使操作更容易、维护更方便。

　　参展企业江苏海大印染机械公司

　　展品名称新一代定形设备

　　江苏海大印染机械公司在ASMA5038智能化定形机的基础上研发出新一代定形设备。

　　新一代定形设备应用了纬密检测与操纵、面料纬斜检测和矫正、布料升温柔车速检测和操纵、废气含湿率操纵、面料剩余含水率检测与操纵等在线检测系统。

　　这些系统采纳了智能型模块化设计，由中心处理单元及相应模块组成；同时实现了整机的在线故障诊断与在线操纵，可有效降低设备故障率，为用户实现不间断的延续生产提供了装备保障。该机目前在山东一家大型印染企业应用。

　　参展企业恒天站信公司

　　展品名称MONTEX6500定形机、MONFORTEX8000预缩机

　　恒天站信公司展出的MONTEX6500型定形机是德国门富士多年来精心研究的成果，具有鲜亮的德国门富士的设计特点。机器采纳PLC操纵配合Qualitex750软件，可以进行远程技术支持，生产工艺操纵更加智能及稳定；设计上采纳人体工学，更加人性化；同样配备有TWINAIR双风道及热归收系统，进一步减少能源的消耗，产能对照更优胜；针对不同布料品种，有多种喷嘴类型可供选择，工艺适应性广，更加符合节能降耗的环保理念。

　　恒天站信门富士于2014年正式推出全新概念的MONFORTEX8000预缩机。这款新机是基于门富士过去数十年设计创造预缩机的经验，结合现今客户对性能、技术及服务的要求全新设计的新型设备。它的典型配置包含：使用较低的橡皮毯压力，从而降低剩余缩水率；橡皮毯使用寿命延长,从而降低生产成本；较上一代的设计耗水量降低40%；自动打磨橡皮毯；快速更换橡皮毯，可在一个班次内尽成。

　　参展企业德国门富士公司

　　展品名称全新可互换式图层系统单元

　　德国门富士公司研制的全新专利可互换式PU涂层系统单元的PU涂层系统易于适用各种PU涂层办法,新专利能提供用于各种涂料、印花与其他创新的应用技术。为了确保高质量PU涂层过程,可连接涂布头位置和拉幅机横口以确保短距离。

　　Montex-Allround还有个别模块刀、槽模PU涂层以及模块适用于柔印、凹印与圆网印花。可提供撒粉法PU涂层与喷涂等特殊模块。特别设计的小车能方便和拉幅机横口连接以减少小停机时间；系统配备防爆溶剂处理柜,以确保操作员的安全。

　　参展企业纱力拉公司

　　展品名称XO系列真空调湿定形机

　　纱力拉公司研制的XO系列节能型真空调湿定形机自推出以来，已广泛应用于改良纺纱线以及成衣定型领域。纱力拉设备的XO-汽蒸系统处理可均匀地对纺织品进行调湿、定捻、预缩、去除静电、数码印花布固色与成衣预定形等。新型的饱与蒸汽产生系统比水漕式加热系统减少30%安装功率，节约能耗达15%~25%。为满足不同用户的使用要求，纱力拉配有圆形或方形机款式供用户选择，并可配备多款装卸系统与不同规格的工作门。目前，XO-系列设备已在全球超过50多个国家投入使用。

　　参展企业江苏赛格纺织机械有限公司

　　展品名称高效节能轧洗机组

　　江苏赛格纺织机械有限公司推出的新高效节能轧洗机组，消化汲取了诸多国外先进设计理念，力求张力恒定，布料不起皱、更加安全高效、节能环保、操作维护简便、外观简洁美观。

　　该节能轧洗机组的水洗机采纳上五下六的穿布路线，洗液蛇形逆流，在充分保证高效水洗的同时，幸免了面料易起皱的问题。封闭轧车两侧设有方便开启的玻璃可视窗，既有利于运行过程中观看，又便运行过程中故障的排解。新型高效轧洗机组设计紧凑、环保节能、美观整洁、方便维护，广泛运用于退浆、煮练、漂白、丝光、上色、印花等各道工艺水洗当中。该机组是一款对传统设备机型将带来重大升级换代的基础设备单元。

　　上色机

　　参展企业浙江泰坦股份有限公司

　　展品名称TA250高温溢流上色机

　　浙江泰坦股份有限公司推出的TA250高温低浴比溢流上色机是一款全新节能环保型上色机。

　　该机采纳独特的环流双喷嘴设计，前后喷嘴配合使用，使面料在低张力的状态下运行自如，布面手感良好；采纳双摆布结构，布匹呈“∽”形轨迹叠放，堆放整齐有序，极大限度提高了容布量，每管大容布量可达300公斤；采纳精准染液流量操纵与布液分别技术，极大限度降低了上色浴比（浴比1︰4.7），降低了用水量，实现了真正意义的节能环保；采纳高度自动化程序操纵，减少了人工操作强度，为上色质量提供了有力的保证。

　　参展企业台湾东庚染整机械有限公司

　　展品名称RUV2低浴比溢流上色机

　　台湾东庚以及杭州东霖推出新改良型RUV2低浴比溢流上色机，特意针对短纤针织物、混纺化纤织物、高级Cotton、Rayon等面料的特性而设计，是一种纯溢流的上色技术，无须采纳“电+空气”模式来降低浴比。

　　该机具有新恒液比操纵装置，可提高上色质量的稳定性及降低上色缸差。新型独特的双向摆布装置设计，可充分且平均地将布匹装满槽体，不浪费染槽空间，因此提高生产量。因布匹平均堆栈于布槽内，布匹的松弛度很均匀，不会局部挤压，减少缠结，染后布面质量佳。

　　台湾东庚公司改进的RUV2低浴比溢流上色机从设计上提高了染整厂生产的下布量，并实现了减少用水浴比，降低电、化学用品、能源的耗用量等目标，不仅符合目前的节能减排的要求，而且还能让染整厂在能源成本上更具有竞争力。

　　参展企业靖江华夏科技公司

　　展品名称HTC-3kg双缸中样上色机

　　靖江华夏科技公司研制的HTC-3kg双缸中样上色机是一款新的环保节能新型上色机。该机适应不同每平方米重量本色棉布的精炼及上色。由于采纳新的双缸设计，故一次可同时染两种颜色，短布长1米左右，即可上色，能耗低于甘油打样机，可以尽全达到大缸上色效果。它的开辟融合了多项技术及创造工艺，顺应了当今小浴比的市场需求，是环保节能机型。

　　HTC-3kg双缸中样上色机有2个染缸，染布容量为0.3kg~3kg，浴比为1︰5~1︰8，高工作压力为0.44MPa，加热功率为5.4千瓦/缸。

　　参展企业特恩公司

　　展品名称AIRFLOW.SYNERGY8气流上色机

　　特恩公司推出的新一代AIRFLOW.SYNERGY8突破以往气流机上色机大6管配置的限制，开拓了1~12管附与自立操作新领域，处理布料种类广泛。

　　AIRFLOW.SYNERGY8创新研发了单管自立供风技术，显着降低能耗，有效解决了上色管差；研制了新颖染液喷洒装置，提高了使用的灵便性，维修保养方便，提高了上色的均匀度品质与效率；研制了多方向自动摇折出布结构及自动碎毛收集器，明显降低了操作劳动强度，提高了工作效率；研发了新型的热循环系统，解决了缸内温差问题，适用面料范围更广；研发了上色过程智能动态操纵技术，配有自动领航及综合智能水洗功能，实现了绿色环保、高效、高品质的上色。

　　参展企业恒天站信公司

　　展品名称FONG’STEC系列多功能高温上色机

　　恒天站信公司推出的FONG’STEC系列多功能高温上色机紧扣“成本低、质量高、环保型”主题，为纺织品创造企业注入无限生机。该机针对适染布种范围与不同工艺需求，对各类天然、合成、混纺化纤织物等纤维、布料上色加工，由于全方位提升整个染整程序，因此终达到“高效、节能、环保”全面配套。

　　该机具有高效、节能、环保的特点。高效系列机型主要解决布料组织密切及简单有皱痕、厚身布、敏感色等问题。节能主要体现在：配合各项新颖操纵功能，纯棉活性染料上色全程工艺时间低至约为248分钟。环保功能主要表现在：纯棉活性染料上色全程每公斤布料耗水量低至约为27.5升。

　　参展企业高乐公司

　　展品名称冷轧机组

　　高乐冷轧染机是由站信德国工程团队设计及研发的。其中上色轧车是冷轧染机的核心所在。它配有对中装置的辊筒调节、双压系统、内起液压作用的辊筒与应用了气压的杆轴末端，可确保布面左、中、右上色均匀。

　　高乐冷轧染机用于两种布料类型：梭织面料与针织物布料。不同料槽与轧点上色设备以及相关的布料打卷装置全方位覆盖不同类型与质量布料的生产需要。

　　上色轧车尽整了高乐的产品线，把高乐的产品系列延伸到上色领域。高乐上色轧车不仅能应用在冷轧染机系统，而且还能应用在延续还原干燥机与还原上色机中。

　　前处理设备

　　参展企业杭州开源电脑技术有限公司

　　展品名称助剂集中自动配赠系统

　　杭州开源电脑技术有限公司研制的助剂集中自动配赠系统可有效操纵生产过程工艺参数，精确统计生产中助剂消耗量，可使白坯的毛效、白度、光泽等效果更佳，改善了挡车工的劳动强度与工作环境，终可达到节省助剂成本、减少用工、提高助剂配赠效率与清洁生产的目的。该系统可广泛应用于印染前处理、整理等车间的助剂集中配赠。

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