中国棉花纺织织工业协会副会长叶戬春在作报告
大家好!今天很兴奋也很荣幸参加纺织网举办的2014国际纺织市场形势研讨会。纺织网创办至今已经有15年了,中国棉花纺织织工业协会对这个网立也很关注。我们瞧到网每年都在不断的长进,在行业内知名度逐渐提升。目前它的业务也在不断的拓展,今天纺织网棉花纱线跨境贸易服务平台也已经搭建,为国内的纺织企业提供跨境交易服务。在此,我代表中国棉花纺织织工业协会表示祝福!今天我受组委会的邀请,介绍一下非棉花纺织织纤维的开辟应用相关情况。
首先,把当前棉花纺织织的形势向大家通报一下,尤其是今年1-4月份的运行情况。
从2011年至2013年这三年的形势(濒临国内棉花政策与国际纺织形势等)的影响,我国纺织经历了很大的阵痛,在座的每个纺织企业都亲身经历过。从今年开始国家结束棉花收储,实行棉花直补,在新疆试点,采纳目标价19800,但具体细则暂没有出台。发改委与财政部对新疆的补贴方式已经到位,据近日中国棉花协会在厦门召开的高峰论坛上信息透露,国家对新疆以外的省市棉花直补也要实施,具体细则正在酝酿中。
2014年,中国棉花纺织织市场集体上仍是在下调。根据相关调研,我认为中小棉花纺织企业(尤其是纺棉企业)在今年二季度与三季度将会濒临更大的压力。在厦门的会议期间,我跟大富豪纺织的张总也在讨论,(大富豪纺织在规模与产品质量各方面都是做的不错的,)像他这样的企业目前单子是有,但价格上不去,这也跟整个市场需求有很大关系。棉花收储这方面,其弊端已经显现,(我个人感觉收储对国家财政也造成了比较大的损失)现在抛储效果并不如预想的那么大,成交量不够,这和棉花价格与质量问题有很大关系。刚才与张会长也讨论,今后棉花纺织两大趋势,一是好的大的企业,或者小的产品有特色的企业会得到持续进展,而一些低档企业可能会让位于优势企业。(通过到产业集群去瞧,好多是关掉的,但是一旦市场形势好转,这些企业可能会飞快的复苏。)所以我的个人感觉是今后行业会向两极分化,这是棉花纺织织进展的必定趋势。中国纺织进展一定要实现产业升级,产品档次会越来越高。
第二,讲一下非棉纤维的问题。
04年的时候混纺化纤织物比例为60/40,60%的棉,40%的化学纤维;而到了13年,比例就倒过来了,60%是化学纤维,40%是棉。从用纱趋势来说,以后运用非棉纤维走差异化道路是今后的一个趋势。
目前储备棉投放价折合在每吨一万八以上,仍旧高于国际棉价3000元/吨。国内棉价持续下行,跟国际棉价差逐渐缩小。5月12日,国内328棉花到厂价是17850元/吨,环比下跌3.7%;粘胶短纤4月22日有一个大幅反弹的行情,5月12日粘短价格在11880元/吨,环比上涨近2.5%。聚酯纤维短纤价格是8960元/吨,环比下跌1.4%。美棉、澳棉的价格在往上涨。全球棉花供应过剩格局不变。
随着我国棉花纺织行业的快速进展,中国已经成为世界大的纺织原材料消费基地。前两年,我国棉花纺织行业总体每年消耗棉花1100万吨,去年是消耗棉花810万吨左右,超过世界棉花产量的40%。消耗棉型化学纤维短纤1100万吨,去年统计短纤是消耗1230万吨。现在企业逐渐在缩减棉花用量,化学纤维混纺化纤织物产品开辟力度越来越大。所以,目前从集体上将新原材料、新工艺、新型纤维推向市场,使产品更加精细化、功能化,提高产品附加值。棉花纺织织原材料已经由原来的棉和棉型短纤混纺化纤织物,扩大到棉和毛麻丝以及各种化学纤维差别化、功能性纤维的应用,以此来减少棉花的依赖。棉花在棉花纺织织产业所占的比重会越来越少。
化学纤维短纤分为纤维素纤维与合成短纤。在棉花纺织领域常用的化学纤维主要是短纤。根据纤维原材料、加工办法、组成成分的不同分为再生纤维与合成纤维,当前用于棉花纺织行业的化学纤维短纤主要是粘胶短纤、聚酯纤维短纤与再生的聚酯纤维短纤,另外功能性纤维目前的比例相对较小,这几年比重逐渐加大,我国的开辟力度也是越来越大,集体纤维质量比前几年有所提升。这几年,内外资本对化学纤维行业的关注度持续的上升,投资的热情高涨,各企业投资规模潜能都比较大。2012年聚酯纤维短纤产能有41万吨投产,是前几年的总与,产能增速在7%左右;同时粘短也有四十多万吨的投产,产能增速在13%左右。14年产能增速有所归落,归回理性。
2013年我国棉花纺织行业濒临国家收储带来的高棉差价,进口棉的配额治理及滑准税等高税负,还有劳动力生产成本上升的过重压力,棉花与棉花纱线进口的大量增添,中国纺织企业逐步失去了成本竞争优势,棉花纺织织企业转型升级已经从原来的被动转为主动。加快产品开辟,通过新原材料的使用使产品结构多样化,产品提升附加值,非棉纤维的使用规避内外棉差,提高竞争力。
国内的棉花政策影响行业运行。从2012年实施棉花暂时收储以来,国内棉价和国际逐步脱轨,其价差一度扩大到6000元/吨,2013年棉花价差平均保持在5000元/吨以上。棉花与棉花纱线的进口量增添。国内生产成本快速上涨,工人工资每年上涨10-30%左右。纺纱工人工资是泰国的1.5倍,印度的5倍以上。由于原材料、用工等成本的快速上涨,再加上订单的减少,有些企业的资金链断裂,导致大批小企业停产。棉质纺织品出口受阻,国际贸易目前还是处于低迷状态。
棉花纺织织企业在棉花原材料高位的情况下,积极转变进展方式,在传统技术上大量尝试不同的进展道路。混纺化纤织物纺纱线比重明显提高。为适应市场需求,多种纤维交错的织物也形成产业化,棉花纺织工艺长进也紧随其后。创新能力在增添,企业转型升级在加快。
第三,非棉纤维的开辟与应用前景。
近两年棉花加工使用量明显减少,这意味着更多的替代性的纤维代替了棉花织成了纺纱线。非棉纤维的替代作用在增强。棉花纺织织工业的原材料正在濒临新的考验,也是濒临着新的机遇,这个机遇就是开辟新型纤维,以及多种纤维的混纺化纤织物。
其它我介绍一下非棉纤维的分类。棉花纺织织行业应用较多的主要有以下几类:一是再生纤维素纤维,代表性的主要是粘胶短纤,它具有良好的加工与使用性能,和天然纤维某些性能极为相似;第二是天丝,天丝布料的缩水率很低,并具有丝绸般的光泽;还有一种重要的品种是竹浆纤维,用途广泛。
新型纤维在棉花纺织中将广泛得到应用。目前新型纤维使用比重逐渐在增长,2010年统计,新的天然纤维占纺织纤维用量的0.3%,再生纤维素纤维占5%,新的差别化学纤维维占1.5%,新的功能性纤维占0.2%。
提升工业技术,推广应用非棉纤维。随着棉花纺织织工业技术的提升,传统纺纱关键部件的改变,以及新兴纺纱技术的创新,为新型纤维的开辟开发了更广阔的空间。企业也通过新型纤维的开辟利用,功能纤维的混纺化纤织物,纺纱线的定位,增强了产品的开辟能力,提高了企业的竞争力。越来越多的棉花纺织企业提高了非棉纤维的使用比例,降低了棉花的比重,避开了竞争激烈的纯棉产品。如在福建长乐地区,纺企运用化学纤维短纤,在2010-2012年棉花价格大幅波动的时候,他们大量使用化学纤维原材料规避了风险,降低了生产成本,在纺织形势不景气的时候取得了较好的经济效益,提高了市场的竞争力。
第四,非棉纤维的应用及产品市场的开拓分析。
党的十八大将民生作为要务,随着人民生活水平的提高,纺织品与衣着需求量较快的增长,社会需求不断升级。随着纺织新材料、新技术的应用及新产品创新所引领的绿色低碳时尚的生活方式,将进一步显示着我国内需的庞大潜力。中国是一个拥有13亿人口的国家,中国棉花纺织织继续进展是历史的必定。根据各国振兴经济的需要,人民收入在不断提高,对工作装、家纺的消费支出将不断增添,纺织纤维的加工总量将继续增长。一方面,由于土地资源的限制,棉花产量的提高有肯定的局限性;另一方面,随着人民生活水平的提高,对纺织品的需求更加追求时尚化,个性化、功能化、舒适化等健康与环保性,所以未来的市场,加大多种纤维混纺化纤织物的纺织布料的研发与生产,是中国棉花纺织织产业振兴的内容之一,而新型纤维的开辟与利用是棉花纺织织未来进展的趋势。所以棉花纺织织新原材料体现出生态化、功能化与高性能化这三大趋势。未来应重点关注高仿棉涤纶、新型天然纤维素纤维、新型再生纤维素纤维三大新型纤维的进展,所以,新型原材料及新型纺纱技术的组合制造了我国全新的产品体系,将是未来棉花纺织织进展的一个方向。将新原材料的应用及纺纱办法、纺纱线结构创新结合,根据纺纱线品种的特定要求,像赛络纺、长丝赛络纺、密切赛络纺等新技术的有效结合,这些组合不但能弥补产品结构性能上的不足,同时也能开辟出全新的产品。
随着国家进展,人民收入水平的提高,城镇与农村的居民衣着消费支出也在增添,棉花资源的有限性为化学纤维原材料的使用与新型纤维的研发带来了广阔的前景。所以今后短纤、高仿棉、超仿棉将有较大的进展,差别化、功能化的需求将有更广阔的市场前景。
今天由于时间关系,我们就交流到这里。里面讲的很多都是个人观点,请大家批判指正。谢谢!
(根据录音资料后整理,未经本人批阅)
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