聚焦共同富裕，看柯桥如何先行一“布”？3

　　开栏语：

　　共同富裕是“十四五”时期重大任务，随着《中共中央国务院关于支持浙江高质量发展建设共同富裕示范区的意见》发布，浙江大地率先开启探索建设共同富裕美好社会的序章。柯桥作为全国重要纺织产业基地，如何立足“产业+市场”优势，做好“共同富裕”这篇大文章尤为重要。对此，柯桥区牢记“领跑全市、竞跑全省”重要使命，全力打造浙江高质量发展建设共同富裕示范区先行地。

　　纺织产业作为柯桥的主导产业和支柱产业，是实现共同富裕必不可少的关键之匙。今年以来，纺城柯桥全力对标世界级现代纺织产业集群，通过营商环境优化、经营户素质提升、全面深化“三服务”等方式激发市场主体活力，通过科技创新、时尚跃升、绿色转型等举措推动纺织产业转型升级，通过打造“数智轻纺城”，赋能纺织产业高质量发展，为新时期纺城再次腾飞插上“数字翅膀”，走出一条传统向时尚、单一向多元、低端向高端的纺织产业高质量发展之路。

　　新时代孕育新机遇，更需要新作为。在“十四五”开局年和建党百年的历史新起点，柯桥纺织行业立足新发展阶段，贯彻新发展理念，积极融入新发展格局，紧扣忠实践行“八八战略”、奋力打造“重要窗口”主题主线，深入实施传统产业改造提升2.0版，推动全球布商、金融、科技、人才等全产业链高端要素的集聚，在实现共同富裕道路上“先行一布”，加快建设新时期“国际纺织之都”。

　　随着“碳达峰、碳中和”呼声在全球范围内持续升温，我国作为全球生态文明建设的重要参与者，将力争在2030年达到碳峰值，2060年实现碳中和。“3060”目标开启了我国低碳新时代，对于纺织服装行业而言，如同一根具有非凡力量的“指挥棒”，正带动整个产业链向着绿色低碳转型。柯桥纺织作为中国纺织的重要组成部分，以此为契机，正加快探索以绿色材料、绿色印染、绿色生产、绿色认证、循环发展等为核心的全产业链绿色制造体系。

　　近年来，柯桥区正瞄准“绿色高端、世界领先”的目标，深入实施传统制造业改造提升和印染产业转型升级两大省级试点，聚焦高端化、智能化、协同化、绿色化，在节能减排方面取得显著成效，着力打造现代纺织产业集群。“十四五”时期，在我国构建“双循环”新发展格局背景下，在国家碳达峰、碳中和目标导向下，拥有完整纺织产业链的柯桥纺织行业将如何迎接行业全面绿色转型的大势所趋？如何以“一块布”加速推动行业可持续时尚进程，彰显纺城担当？

　　｜绿色材料从源头减少碳足迹输出｜

　　柯桥拥有完整的产业链，建立了包含上游的聚酯、化纤原料，中游的织造染整，下游的服装、家纺和轻纺市场等一条完整的产业链和市场产销体系。产业链环环相扣，如何通过上游纤维原料建立起绿色环保体系，从源头减少向下游的碳足迹输出，将推动纺织全产业生态链的绿色发展。对此，柯桥纺织行业的许多纤维材料源头企业率先行动起来，倡导绿色低碳发展模式、促进传统纺织业的转型升级。

　　发展循环再利用化学纤维是我国纺织行业实现可持续发展的重要途径，也是柯桥部分纺企探索转型升级的重要方向。浙江兴发化纤集团有限公司作为一家集研发、生产、销售于一体的专业化纤供应商，是柯桥纺织行业迎合环保浪潮的弄潮儿之一。该公司于2019年，通过GRS(全球回收标准)认证，开始投身于环保再生纤维的生产，通过回收利用废旧塑料瓶，再经由物理方法制成再生聚酯切片，良好地替代了来源于石油的原生聚酯切片，从源头上减少了对能源的消耗。

　　为推动产品结构转型，兴发集团斥资10亿，新建了绍兴诚邦高新纤维科技有限公司，并相继推出再生涤纶、再生氨纶包覆丝等再生类产品，希望将公司绿色低碳理念传递给下游合作伙伴。据了解，公司力争在2023年底，再生类产品占公司产品的70%及以上，响应国家“碳达峰”和“碳中和”的号召。

　　随着环保意识的增强，可实现自然降解的生物基化学纤维逐步赢得市场青睐，部分柯桥纺织企业以责任发展态度，走在创新前沿，攻克重重难关，取得显著研发成果。绍兴禾素时代抗菌材料科技有限公司推出的禾素纤维基于聚乳酸(PLA)和聚羟基丁戊酸酯(PHBV)两种生物质且生物降解材料，植物来源，在低碳排放、完全可降解、广谱抗菌、抗病毒、驱螨防臭等方面的优势，符合碳达峰、碳中和目标导向下的发展趋势。

　　纤维是纺织产业链的源头，近年来，聚焦绿色发展，柯桥纤维领域不断调整优化结构，新材料、高新技术纤维领域取得显著成效，棉、麻、毛、丝等天然纤维蓬勃发展，循环再利用化学纤维、生物基化学纤维、竹纤维等功能性纤维技术持续进步，从源头提升下游产业链整体价值，降低向下游供应链碳足迹输出。

　　｜绿色印染用数字赋能高质量发展｜

　　柯桥不仅是全国大的纺织产业集群，也是全国大的印染集聚区，“印染+市场”是柯桥纺织产业的独特优势。自2018年柯桥印染产业集聚升级工程顺利完成以来，近年来，进一步加大“数字”赋能，把循环化改造成果更好转化为高质量发展动能，通过设备工艺、科技创新、智能化改造等举措，在生态环保方面取得跨越式发展。

　　据了解，当前柯桥印染行业深入开展绿色制造体系建设，已成功创建1个国家级绿色工厂、10个市级绿色工厂、2个绿色园区、4个绿色产品。浙江迎丰科技股份有限公司作为国家级“绿色工厂”，绿色生产体现在每一个环节，致力于打造集低浴比短流程染色、低排放热定型、数字化生产过程管理于一体的国际领先绿色印染工厂与大规模生产基地。公司投资10亿元，新建了一条全新的染料数字化配色和管道输送系统数字化生产线，工作人员只要在设备终端输入指令，成千上万匹面料就按照流程自动存取、发送，效率比改造前大幅提高，面料色差返修率几乎为零。

　　在柯桥滨海集聚区以数字赋能绿色印染的企业比比皆是，绍兴英吉利印染有限公司也是其中的典型代表。公司与北京数制科技合作打造的“智慧印染”平台，通过全面打通ERP、MES、PLM、设备系统等信息孤岛，充分挖掘数据之价值，可实现降低订单逾期率、提升染色一次成功率、节约染化料成本、降低能耗浪费等。目前，“英吉利印染”通过智能化改造，入选国家工信部工业数据分类分级应用试点名单，是全国纺织行业10家试点企业中绍兴唯一入选企业。

　　近年来，随着首个绿色印染团体标准发布和全域印染企业改造提升行动方案出台，柯桥深入推进传统印染行业节能降耗、清洁生产、减污增效、资源再利用，迈向高新化、智能化、绿色化发展。越来越多的印染企业主动转型升级，在实现生产设备自动化、智能化以及互联互通的智能信息运作平台顺利运行的基础上，进一步加快数字化化建设，全力打造智慧工厂，以绿色印染支援“双碳”行动，助力产业链高质量发展。

　　｜绿色产品以供给引导可持续时尚｜

　　近期，太平鸟、爱慕等各大服装品牌纷纷行动起来，通过联合产业链上游各环节企业，发布碳中和愿景或碳足迹测评报告，以绿色产品供给带动绿色消费，为引领中国纺织行业低碳发展贡献力量。在柯桥，面料是对外输出的纽带，是对话上下游市场的有效桥梁，许多纺织企业在面料上下功夫，一方面以需求倒逼上游转型，另一方面以供给以引导下游市场可持续时尚。

　　随着柯桥纺织行业向着“科技、时尚、绿色”新定位转型升级，越来越多的面料企业通过材料创新、生产工艺创新等方式，让面料更加迎合绿色环保潮流，绍兴太泰纺织品有限公司就是其中的代表企业之一。公司瞄准市场需求，开发出两大系列主营产品，一是可降解的天然纤维面料，如：天丝、醋酸、竹纤维面料及混纺面料；二是亲肤舒适环保的新型化纤面料，如：仿麻、仿真丝、仿醋酸等产品。并从色彩、提花等方面进行创新，迎合年轻消费者绿色化、时尚化、个性化、舒适化需求。

　　据了解，前段时间，一家山东的品牌客户专门驱车来到中国轻纺城，寻找到位于东市场的太泰纺织，原因是被该公司直播的一款可天然降解醋酸面料吸引，希望达成长期合作。当然这样的故事在中国轻纺城时有发生，由此可见，市场对绿色产品的认可度和接受度已经越来越高。

　　那么，一款面料如何认定是绿色产品？在碳达峰、碳中和目标导向下，如何让下游客户或消费者了解产品的碳足迹情况呢？近日，浙江人信低碳数据研究有限公司在柯桥注册成立，由中国人民大学环境学院强大的技术团队提供技术支撑，致力于以柯桥纺织产业链为切入点，全面评估企业生产过程和产品的碳排放水平，通过对产品全生命周期碳排放进行计算分析，企业可将其产品的碳足迹以贴上“碳标签”的方式告知消费者，从而引导消费者选择和购买绿色产品。

　　从纤维材料、织造染整到面料成品，拥有完整产业链条的柯桥纺织行业，在“碳达峰、碳中和”成为全球共识的大环境下，政企同心、携手发力，积极承担社会责任，通过设立碳减排目标、开发创新绿色产品、倡导可持续性标准以及融入循环经济等方法，将可持续性融入整个纺织产业链，以及企业运营和产品中，推动柯桥传统纺织产业加速绿色转型，提升综合实力和国际竞争力。